[实用新型]节能无压螺旋烟道锅炉

说明书

本实用新型属于单位、集体或家庭取暖用较小型节能无压螺旋烟道锅炉。

现有技术中的无压锅炉，炉体内的烟道属直通式的比较短，不能充分利用烟道的余热，并且一般都必须配备鼓风机、引风机或循环泵等电动助燃设施或助循环设备。用电高峰期取暖还需躲峰，工作时有噪音、污染，电费、维修费较多等缺点。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种炉体内采用螺旋盘旋形烟道，充分吸收排烟余热的节能型无压螺旋烟道锅炉，减少热损失，提高热效率，降低烟尘污染，工作时不用鼓风机，引风机等电动助燃设施的不用电的新型节能锅炉。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种节能无压螺旋烟道锅炉，由炉体2、烟道3燃烧室5和排汽管15等部分组成，其特征在于圆柱形炉体内的烟道3是由铁板焊接成四方管，成螺旋盘旋体，下排烟口4为扇形口，与炉体燃烧室5相通，烟道上排烟口1为圆柱形，底部封闭，炉体内的螺旋盘旋形烟道3在上端从侧面与圆柱形排烟口1相通。

本实用新型的炉体燃烧室侧面相应的位置设有一封闭式储煤室11与燃烧室相通，储煤室侧面有回气管10通入燃烧室。该储煤室与燃烧室相通，使储煤室内的煤得到预热，炭化后加入燃烧室内，以得到充分燃烧和不降低燃烧室内的温度。储煤室内产生的煤气通过回气管10回入燃烧室内再燃烧。

本实用新型的烟道3是螺旋盘旋形的，为了定期清理烟道内积灰，在每一节螺旋盘旋烟道低处留有掏灰口12，并有活动封闭门。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.因炉体内的烟道加长，能充分利用排烟余热，减少热损失，提高热效率，节约用煤，与同容量锅炉相比较节煤10％-15％。

2.燃烧充分，不排黑烟，降低烟尘污染，有利于环境保护。

3.不需用鼓风机、引风机等电动设施，运行无噪音，节省电费、电贴投入，降低使用与维修费用。用电高峰期取暖无须躲用电高峰期。

4.制造工艺简单，成本低，运行安全可靠，操作简单好管理，减轻操作人员的劳动强度。

附图的图面说明如下：

图1为节能无压螺旋烟道锅炉主视剖面图，图1中：1-排烟口  2-炉体  3-炉体内的烟道  4-下排烟口  5-燃烧室6-炉门  7-炉箅  8-补水管  9-回水管  10-回气管11-储煤室  12-掏灰口  13-炉体内水  14-出水管15-排气管

图2为节能无压螺旋烟道锅炉A-A面剖视图。图2中：2-炉体  4-下排烟口  5-燃烧室  13-炉体内水

本实用新型下面结合附图实施例作进一步详述：

如图1所示，该锅炉是由炉体2、烟道3、燃烧5和排气管15等部分组成。炉体可以是立式的，也可以是卧式的；炉体可以是圆柱形的，卧式的可以是半方半圆柱形的。本厂生产的锅炉一般功率在0.1-1吨内的适用于80-2600平方米取暖面积的较小型锅炉。该锅炉的主要特点是其炉体内的烟道3是由铁板焊接成四方管，成螺旋盘旋体，下排烟口4为扇形口与炉体燃烧室5相通，烟道上排烟口1为圆柱形，底部封闭，炉体内的螺旋盘旋形烟道3在上端从侧面与圆柱形排烟口1相通。炉体内的烟道相比相同大小的其他锅炉的烟道加长了6-10倍，能充分吸收排烟余热，提高热效率。该锅炉还可以增设一种封闭式储煤室，在炉体燃烧室侧面用铁板焊接或用耐火砖砌成储煤室，在适当高的位置与燃烧室相通，使储煤室内的煤得到预热，炭化，当需填煤时从炉门用炉勾勾进燃烧室内。储煤室内产生的煤气通过回气管10回入燃烧室内再燃烧。该锅炉的烟道是螺旋盘旋形的，为了定期清理烟道内积灰，特在每一节螺旋烟道低处留有掏灰口，每个口有活动封门。每年可打开封门1-2次清理烟道。烟道的盘旋层可以3-6圈，根据炉体高度，烟道的斜度决定的。

该锅炉是无压锅炉，其排气管15通入高位水箱内。

该螺旋烟道锅炉在大于1吨时，在上排烟口可设置一种直筒螺旋式引风机，以加快排烟速度。并以此起到除尘作用。因该锅炉炉体内的烟道长，所以排烟温度较低，很适合按装直筒式螺旋式引风机。