[实用新型]一种旋转弯曲式应力断料机

说明书

本发明创造属于机加工领域中的断料加工范围。

本发明创造的现有技术是前苏联专利SU795762，如图1所示，切槽刀先在棒料上切制出一环形切槽，预荷部分直接与棒料相接触，施加载荷于预断棒料的一侧，使棒料沿缺口处断裂，该技术的不足之处在于：预荷滚轮与棒料之间存在较高速的相对转动，产生较大的摩擦力，对棒料表面和预荷滚轮均受到严重的磨损，需经常更换，并且预荷点到切槽位置的距离受预断棒料一侧的棒料长度的限制，在断裂较短的棒料时，必须加大预荷力，以剪切载荷为主，产生较大的热量和噪音，断口质量也不好。

本发明创造的目的是通过采用旋转弯曲的复合预荷方式，对于金属棒料进行高效、精密的下料，并降低工具、棒料的消耗，降低噪音。

本发明创造是一种旋转弯曲式应力断料机，它包括一个床身，一个主轴箱，一个可在床身上水平移动的预荷箱，一个切槽机构，本发明的特征在于它主要由安装在主轴箱中的旋转夹紧部件、安装于预荷箱中的预荷机构组成，预荷机构由预荷夹紧部件和预荷施力部件组成，棒料的左端由旋转夹紧部件夹紧并旋转，使棒料预断料的一侧相对于其切口相当于一悬臂梁，棒料的右端由预荷夹紧部件夹紧，切槽机构使切槽刀作径向进给运动，在棒料上切制出一V型环形切口，预荷施力部件在预荷夹紧部件上离切口一定距离的位置处与预荷夹紧部件相接触，在棒料上切制完切口后，预荷施力部件垂直或基本垂直于棒料的轴线作直线运动，使棒料在旋转的同时又作摆动运动，最后沿切口位置处断裂；

由上所述的旋转弯曲式应力断料机，切槽机构安装在一燕尾槽上，切槽机构中有一油缸驱动切槽刀作径向进给运动，其中主轴箱中的空心主轴与预荷箱的空心主轴同轴，本发明创造的特征在于其预荷机构主要由预荷夹紧部件和预荷施力部件组成，其中预荷夹紧部件主要由预荷筒、空心主轴、推力筒、定心夹头、旋转油缸组成，空心主轴装在预荷筒中几个轴承上，推力筒装在空心主轴内并与空心主轴同轴，空心主轴与推力筒之间用键联接，位于推力筒左侧的端盖上装有一定心夹头，定心夹头与空心主轴同轴，其中推力筒左端端部的内表面为一圆锥孔面，定心夹头的外表面为一圆锥面，推力筒与定心夹头的圆锥面形成一个摩擦运动副，棒料可从推力筒的孔中穿过；预荷施力部件主要由活塞缸、活塞、活塞杆、联接块组成，活塞缸安装在预荷箱的箱体上并可随预荷箱在床身上水平移动，活塞杆的上端与活塞相联，其下端与联接块相铰接，联接块与预荷筒相联接或相接触。

由上所述的旋转弯曲式应力断料机，其主轴箱中有一个主要由皮带轮，齿轮等组成的传动机构，其特征在于在空心主轴内与空心主轴同轴装有一个推力筒，推力筒的左端与一旋转油缸相联，空心主轴与推力筒之间为键联接，位于推力筒右端一侧的端盖上装有一定心夹头，该定心夹头与空心主轴同轴，其中推力筒右端端部的内表面为一圆锥孔面，定心夹头的外表面为一圆锥面，推力筒与定心夹头的锥面形成一个摩擦运动副。

本发明创造主要由旋转夹紧机构和可产生摆动运动的预荷机构组成，其中预荷机构主要由预荷夹紧部件和预荷施力部件组成，预荷夹紧部件夹紧棒料预断料的一侧，使预荷施力部件所产生的载荷通过预荷夹紧部件间接地作用于棒料上，使已切制出切槽的棒料在旋转的同时进行摆动运动，棒料在旋转和弯曲所产生的复合载荷的作用下沿切口处产生应力断裂，断口规则平整，降低了材料及工具的消耗，并提高了下料的效率。

图1为本发明创造的现有技术的关键机构的工作简图。

图2为本发明创造的关键机构的工作简图。

图3为本发明创造的一个实施例的整机装配简图。

图4为本发明创造的一个实施例的主轴箱及切槽机构的装配图。

图5为上述本发明创造的实施例的预荷机构的装配图。