[实用新型]附有汤匙的食品罐头盖子

说明书

本实用新型涉及一种食品罐头盖子，尤其指附有温匙的盖子。

目前，习用的附有汤匙的塑胶盖子主要是由一盖子、一匙勺及一匙柄独立分开地组成，通常匙勺和匙柄卡持在盖子的内环面上，使用时待盖子掀开后，再一一取出匙勺与匙柄，而后连接成一汤匙，但是还存在如下弊病：

1、由于匙勺与匙柄只是卡持在盖子内，当盖子被掀起时，经常塑胶盖的弹性作用，往往会使附有的匙勺与匙柄弹脱而落到地面，受到污染。

2、匙勺、匙柄及盖子三个独立件，需要三套模具，制造也繁琐，费料又多，成本偏高，此外，塑胶产品对环境还有污染。

鉴此，本实用新型的目的是针对上述弊病，将匙勺、匙柄和盖子一体成型，并且匙勺和匙柄具有轮廓断痕，又在匙勺和匙柄连接端分别具有相配合的凸柱和嵌沟，形成一种易拆易结合的组合盖子。

本实用新型的目的是这样实现的：一种附有汤匙的食品罐头盖子，其特征是：上层具有小凸环、下层具有大凸环，小凸环内设有与其一体成型的端面板，弯状的匙勺及匙柄、且在匙勺和匙柄轮廓处具有轮廓断痕，此外，大凸环的内壁设有一环凸缘。

上述匙勺、匙柄的轮廓断痕与端面板以补强肋相连。上述匙勺一端连接处设有半剖缺槽，该半剖缺槽的上端开设夹沟槽，又半剖缺槽的L形两端壁呈斜面、且顶部斜面具有弯弧；上述匙柄前端连接处设有一较小的延伸阶梯部，该除梯部上端有直立凸柱、且该直立凸柱的头端形成一较大凸粒，又该延伸阶梯部一侧壁及前例壁均为斜面、且该前例壁斜面具有弯弧。上述小凸环上覆盖一层塑胶薄膜。

由于采用上述方案：制造和原料成本降低，匙勺、匙柄脱离方便和结合牢靠。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型典型实施例的整体安装分解图。

图2本实用新型典型实施例的平面视图。

图3本实用新型典型实施例的剖面图。

图4本实用新型典型实施例的匙勺断面图。

图5本实用新型典型实施例的匙柄断面图。

图6本实用新型典型实施例的匙勺和匙柄连接断面图。

图7本实用新型典型实施例的匙勺和匙柄立体分解图。

图8本实用新型典型实施例的匙勺和匙柄连接一体的立体图。

图9本实用新型典型实施例的匙勺和匙柄连接的局部剖面图。

如图1-3所示，本实用新型的盖子1是对食品罐头本体2套置一起使用，是一塑胶阶梯环盖体，其上层具有一较小凸环11，而下层有较大凸环12的内壁，并设有一环凸缘121，使盖子1与罐头本体2套置时，可由该凸环121与罐头本体2所设环凹槽21配合定位，属现有技术。

如图2、3所示，盖子1系在环盖的小凸环11内成型一端面板13，特别是该端面板13是由一套钢模浇铸在板面形成凹弯状的匙勺14及适当长度的匙柄15，该匙勺14是匙柄15用钢模的射出而具有轮廓断痕，并在该轮廓断断痕与端面板13可设若干相连的补强肋16，以使该端面板13具有较佳的结构强度。

如图4-8所示，上述匙勺14与匙柄15，在适当的压力挤推下，便沿着本身轮廓断痕，自盖子1的端面板13断离分开，其中：

匙勺14除具有一凹弯面141可供勺取使用外，另一端的连接处设有一半剖缺槽142，该半剖缺槽142的上端则开设一个或一个以上的夹沟槽143，又半剖缺槽142的L型两端壁均呈适当的斜面144、145，且顶部斜面145并可具有适当的弯弧。

匙勺15长度适当，在其前端连接处设有一较小的延伸阶梯部151，在阶梯部151的上端则具有一个或一个以上的直立凸柱152、且凸柱152的头端并形成一较大凸粒153，又该延伸阶梯部151的一侧壁及前侧壁亦均为适当斜面154、155，且该前侧壁斜面155并具有适当的弯弧。

如上述匙勺14与匙柄15设计，当该二构件分别从盖子1的端面板1断离后，即可借匙勺14的半剖缺槽142与匙柄1 5的延伸阶梯部151结合，今凸柱152恰沿着夹沟槽143推入，使凸柱152的凸粒153突出在沟槽143，而形成止挡迫定，同时由两外对应斜面144(154)及145(155)的贴靠而形成极佳的抵持，借此抵持斜面即可有效地防止两构件发生偏移松动，又两构件另一对应的弯弧亦呈卡合，结合既简单又牢靠。

如上述的盖子1上层较小凸环11所呈开口，以真空密闭的吸附方式设有(覆盖)一层适当的塑胶薄膜17，如此，即可桷保该盖子1内面不致遭沾污染，使匙勺14与匙柄15在未经使用前均能保持干净卫生。