[实用新型]振动手电刨

说明书

本实用新型涉及一种用于对木材、竹材等材料进行刨削，加工平面、曲面的电动工具。特别是刨削的表面的表面波纹度、粗糙度高的振动手电刨。

现有的手电刨的构造是由圆柱铣刀、铣刀支承座、电动机、刨体组成。使用时，操作者握持手电刨做直线运动，电动机带动圆柱铣刀旋转，由分布在圆柱面上的数把刀齿顺次切削。由于结构上的特点，它的切削方式是铣削，而不是刨削，切屑是细长条状，已加工表面有切削波纹存在，波纹随切削量及切削速度的变化而增大或减小，但不会消失。所以，对于表面波纹度要求高的加工表面，仍需使用传统的手动木工刨进行消除铣削波纹、提高表面波纹度的最终刨削加工。而且，由于采用普通的切削机理，需要使圆柱铣刀有较大的质量，以获得大的转动惯量，需要大功率的电动机带动圆柱铣刀转动。因此，现有的手电刨由于结构、切削机理上的原因，它的结构重量重、功耗大，加工表面存在切削波纹，表面波纹度低，使得使用场合受到限制，并不能完全取代传统的手动木工刨。

本实用新型的目的是提供一种手电刨，它不仅可以象现有手电刨一样高效、快速、省力地刨削，而且刨削的表面无波纹，有比现有的手电刨加工的表面更高的表面波纹度、粗糙度，它的结构简单、重量轻、电动机功耗小。

本实用新型的目的是这样实现的：在刨体中，固定在刨体上的电动机通过皮带或齿轮与固定安装在振动机构的曲柄轴上的动力轮联接，振动机构安装在刨刀架上，并与刨刀联接，刨刀与刨刀架滑动联接，刨刀架与立柱滑动联接，在刨刀架与固定板之间装有弹簧，固定板与刨体固定联接，固定板上安装有调节旋钮。工作时，电动机传动动力轮，使振动机构产生振动运动，带动与振动机构联接的刨刀在刨刀架上做与刨体的底面平行的振幅小、频率高的往复直线运动(振动)。刨削时，刨刀的刨刃与被刨削材料间存在冲击→脱离→冲击的动态现象，刨刃在振动切削机理下，以脉冲力进行刨削，在振动切削时，由于是以脉冲力进行切削，其平均切削力将减少至普通切削机理时的1/3～1/5，甚至更小。所以，振动手电刨只需使用体积小、重量轻的小功率电动机。同时，由于振动切削时切削刃(刨刃)的锋利化效应，刨削的表面有着高的粗糙度，使得刨削的表面更光洁。

所述的振动机构的构成是一个曲柄滑块机构，或者是一个正弦机构，都能够产生所需的振动运动，并传动与之联接的刨刀做平行于刨体的底面的振动。

在刨刀架上有与立柱滑动配合的立柱滑孔，立柱两端固定支承安装在固定板和刨体上，并垂直于刨体的底面，调节旋钮与固定板转动联接，一端顶在刨刀架上。刨刀架由弹簧作用，使保持与调节旋钮顶触，转动调节旋钮，通过螺纹或端面凸轮的作用，可使刨刀架在立柱上做垂直于刨体的底面的滑动，调节刨刃凸出于刨体的底面的高度，从而调节刨刃的切削量。

所述的刨刀与刨刀架滑动联接的结构是：刨刀架上有垂直于立柱滑孔的与滑柱滑动配合的滑孔，滑柱固定在刨刀上。这样，刨刀就可在振动机构的带动下，做与刨体的底面平行的往复直线运动。

所述的刨刀与刨刀架滑动联接的结构也可以是：刨刀架上固定有垂直于立柱滑孔的滑柱，刨刀上有与滑柱滑动配合的滑孔。这样，刨刀就可在振动机构的带动下，做与刨体的底面平行的往复直线运动。

在刨刀的前端可拆固定联接有刨刃。刨刃可以在磨损后单独拆下调换、修磨。

采用上述结构的振动手电刨，刨削后的表面光洁、无波纹，表面粗糙度高，刨切切削量可调节，而且它的结构简单、体积小、重量轻、电机功耗小。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中的振动机构的第二种结构的结构图。

图4是本实用新型中的刨刀与刨刀架滑动联接的结构的第二种结构的结构图。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明：

参照图1，刨体(1)上固定有固定板(11)，在刨体(1)与固定板(11)之间固定安装有垂直于刨体(1)的底面的立柱(7)，刨刀架(6)有与立柱(7)滑动配合的立柱滑孔，刨刀架(6)可在立柱(7)上滑动，在刨刀架(6)与刨体(1)之间安装有弹簧(8)，在弹簧(8)的作用下，使刨刀架(6)保持与调节旋钮(9)顶触，调节旋钮(9)通过螺纹或端面凸轮结构与固定板(11)转动联接，在刨刀架(6)与固定板(11)及刨刀架(6)与刨体(1)之间有供刨刀架(6)在立柱(7)上滑动的空间，转动调节旋钮(9)，就可使刨刀架(6)在立柱(7)上滑动，改变刨刃(2)凸出刨体(1)的底面的高度，从而改变刨切厚度(切削量)，刨刃(2)可拆固定联接在刨刀(3)的前端。