[实用新型]纸餐盒的制造成型机

说明书

本实用新型涉及一种纸餐盒制造成型机，其主要是利用一推架直线来回动作，以推动餐盒纸及已成型的纸餐盒，让纸餐盒的制造成型能够更为迅速、简便。

由于现今环保问题不断受到世人的重视，传统运用相当普遍的保丽龙餐具已逐渐被纸制餐具取代，而一般纸餐盒的制造方法，主要是将已形成特定形状的餐盒纸利用一纸餐盒制造成型机，以冲压的方式将餐盒纸成型为可供装置食物的纸餐盒，而传统的纸餐盒制造成型机主要是如图10中所示，由图中可看到，传统的纸餐盒制造成型机60是将数个待冲压成型的餐盒纸70放置于餐盒纸置放架62上，利用吸盘逐一将餐盒纸70吸下后，再利用推料装置64将餐盒纸70推送至成型装置66的下方，而成型装置66以冲压的方式将餐盒纸70冲压成型为纸餐盒，最后再以一夹盒装置68将已成型的纸餐盒夹到储盒架69上，以完成纸餐盒的冲压成型制造流程。

然而传统的纸餐盒制造成型机60虽可达成使纸餐盒制造成型自动化的目的，但其送料、冲压成型的方向与成型后夹盒装置68夹拿纸餐盒的方向是相互垂直，这样不仅会增加纸餐盒制造成型时所需的流程，而且增加纸餐盒制造时所需的工时及成本，更让纸餐盒制造成型的制程动线略呈L型，而使纸餐盒制造成型机60占有相当大的体积空间，让使用者需用较大的空间来摆设纸餐盒制造成型机60，而造成空间成本上的负担，又因需设置夹盒装置68来将已成型的纸餐盒夹至储盒架69上，这样更会增加纸餐盒制造成型制机60所需的构件数量，除了会增加组装、维修的困难外，也会增加纸餐盒制造成型机60的制造成本。

另外，传统纸餐盒制造成型机60在纸餐盒制造成型后放置于储盒架69时，纸餐盒是相互重叠地堆放于储盒架69上，在收取纸餐盒时，需再经由人工逐一将整串的纸餐盒以光笔滑过以点数分堆后，才能进行包装作业，因此传统的纸餐盒制造成型机60在收料时，需花费相当多的人力及工时，而增加许多制造上的成本。

本实用新型的目的在于提供一种纸餐盒制造成型机，可由推架直线的往复运动，而同时完成纸餐盒的进料及推盒的动作，让纸餐盒的制造成型能更一贯、自动化，不但能节省纸餐盒的制造工时及制造流程，并能适当缩减纸餐盒制造机的体积，使纸餐盒制造机的摆设更为方便，而达成降低纸餐盒制造成本的目的。

本实用新型的技术方案在于提供一种纸餐盒制造成型机，其设置有一可供放置餐盒纸的置纸架，在置纸架的底端处则设置数个吸盘，在吸盘的两侧各设置有一导轨，并在置纸架的一侧设置一冲压模具，其特征在于：

在置纸架与吸盘间，设置一推架，而该推架是由一呈ㄩ型的推纸架及一呈匚型的推盒架所组成，其中推盒架是固定于推纸架的一侧，而推纸架是位于置纸架与吸盘间，而推盒架位于冲压模具的下方，而在推盒架上设置有数个推片，在推纸架异于固定推盒架的另端则设置有一垂直向下的推纸片。

所述的纸餐盒制造成型机，其特征在于：在冲压模具上配合推盒架上推片的位置、形状凹设形成数个推片槽。

所述的纸餐盒制造成型机，其特征在于：

在冲压模具的一侧设置有一导盘，在导盘的一侧则设置有由两固定架及移动架两两相隔距离而组成有呈方形储盒空间的储盒架，在储盒架的两移动架上各设置有一用以拉动两移动架的气缸，并在导盘与储盒架间，设置有一连接一气缸的推动架，再在储盒架的一侧设置有两相隔的储盒板。

所述的纸餐盒制造成型机，其特征在于：固定架与移动架均是为L型的长型架体。

所述的纸餐盒制造成型机，其特征在于：在两储盒板上各相对设置有呈单向的导板。

本实用新型的优点主要是利用一推架的来回直线往复移动来达成同时进料及出料的制程，这样不仅可适当缩减纸餐盒制造成型机的体积大小，更能缩短纸餐盒的制造流程，加快纸餐盒的制造速度，降低纸餐盒制造成型时所需的工时及成本；另外，本实用新型让已成型的纸餐盒以垂直相叠的形态储放于储盒架内，并利用气缸拉动移架及推动推动架，将固定数量的成叠纸餐盒推至两储盒板间，以方便使用者收取纸餐盒来进行包装作业，可达到适当缩减所需人工及工时的效果。