[实用新型]水针缠结机的水针输出装置改良结构

说明书

本实用新型涉及一种水针缠结机的水针输出装置改良结构。

自无纺布问世以来，由于其透气性佳、吸水性良好、柔软度高、坚韧度强、易加工、易缝合、易清洗、无二次污染，而被广泛使用，如柔湿巾、面巾、擦拭布等即为大众共知的无纺布产品，除此以外，无纺布还被大量地运用在工业用品、医疗用品、农艺、服饰等方面。

无纺布既为一种不可缺少的材料，其制造的方法与装置就需不断开发改良，目前，无纺布的生产制造，程序大致如下：(请配合参阅图1)

A、棉花投入铺棉机10进行铺棉作业。

B、经铺棉作业后，继续以梳棉机20进行梳棉作业，并将棉花梳理平整，以形成布面状的棉网。

C、将已梳平的棉网继续前送，并通过第一道水针缠结机30、第二道水针缠结机31、及第三道水针缠结机32对棉网进行三段的水针缠结处理，每一段的处理均是透过三部水针输出装置W来完成(请参阅图2)，该水针输出装置W以高速喷出的水构成成排且密集的水针，并由水针细而强大的喷激力量，使棉网的纤维缠结交织得非常密实，从而形成具有相当韧性的无纺布。

D、经水针缠结处理的无纺布，因含水份，故需再经液压机40的压干，同时，基于图案、花纹的要求，该无纺布需经前级印刷机50进行前段印刷，并经第一道烘干装置60烘干后，再进入后级印刷机51进行后段印刷，之后，已印刷好的无纺布，需再经第二道烘干装置61及第三道烘干装置62的烘干处理，方成为一具有预定的花纹图案的无纺布成品，并由一集收装置70卷收，供其它产业运用。

上述的水针缠结机中，无论是第一道水针缠结机30还是第二、三道水针缠结机31、32，其机架上皆固设若干部水针输出装置W，该水针输出装置W如图3所示，主要是由外壳W1、本体W2、具有输出扩口W31的压板W3及具有成排针孔W41的针板W4等所构成，请再配合图4，本体W2包括两侧可接设输水管的通水槽体W21、焊接于该通水槽体W21底部的底板W22及设于该通水槽体W2顶部的油压驱动装置，其中，通水槽体W21内壁底部设有若干成排的通水孔W211，而油压驱动装置则包括一内部设有输油孔道W241及若干活塞槽W242的长条座体W24、若干置于各活塞槽W242内的活塞W25、若干跨压于各活塞W25上的块体W26及设于该块体W26两端的连杆W27，输油孔道W241与各活塞槽W242底部均以贯穿孔连通，且各连杆W27的底端均分别连接于前述压板W3的两侧，如此，当薄且细长的针板W4插入于本体W2底板W22与压板W3的中间隙缝内后，启动油压驱动装置，油将透过输油管由泵压至输油孔道W241，使安置在各活塞槽W242内的所有活塞W25同时被来自输油孔道W241的油冲起上移，且随着各活塞W25的同时上移，跨压于各活塞W25上的所有块体W26亦同时上移，并被各活塞W25顶持着，此时，通过各连杆W27的连动，使连结于各连杆W27底端的压板W3上移，并将针板W4紧密地夹压在压板W3与本体W2所属底板W22之间，当本体W2两侧输水管送水后，水流经本体W2的通水槽体W21及其通水孔W211、针板W4的针孔W41后，由压板W3的输出扩口W31输出，由于输水管输出的水流压力一定，且针板W4上的针孔W41均相当微细，故水将以高压高流速输出，构成成排且密集的强力水针，从而对棉网进行水针缠结作业。

然而，习用水针输出装置采用油压驱动设计，在水针输出期间(即缠结作业进行时)，必需保持油压驱动装置于启动状态，以确保针板W4被压板W3压住，此不但消耗电力，且结构复杂；同时，如欲提高水压以增加水针的输出力量，必需以更大的油压动力使压板W3确实压住针板W4，然而，在一般的设计上，油压驱动装置的输出有一定的额定值，因此，压板W3无法承载更高的水压，即整个水针输出装置无法长期承受高压，从而限制了水针的输出力量(缠结能力)；另外，习用水针输出装置采用油压驱动设计，难免发生漏油现象，结果将沾污了洁净棉网，影响了产品质量。

本实用新型的目的在于提供一种无需油压驱动装置、结构简单的水针输出装置，其可承受更高的水压，且无漏油顾虑，从而提高了产品质量。