[实用新型]全自动夹芯面条成型机

说明书

本实用新型涉及一种制做面食的设备，属于食品加工机械领域。

国外尚未发现此种机器，国内某厂研制的带馅面条机展览样品，是液压传动，间断供料，不但体积大，外观不整，而且需频繁拆装料筒填装面馅，操作很不方便。另外据说国内尚有两种带馅面条机，均用绞龙供面、供馅，输出压力小，流量不稳定，温度过高，口感不佳，而且面条直径过大，已超出面条范畴。

本实用新型的目的，是解决现有技术缺点，提供一种机械传动，连续投料，采取柱塞泵供面，叶片泵供馅，方便实用的夹芯面条成型机。

本实用新型的结构如附图所示：缸筒(18)的内部装有绞龙(16)，绞龙(16)的左端与转子(10)用矩形牙嵌连接，转子(10)的圆周上垂直于中心的6个圆孔内，装有6个柱塞(12)，其外端均装有销轴(9)、滚子(6)，转子(10)的外围装有定子(7)，用4个螺栓(8)与转子(10)的左侧分配盘(11)、右侧后板(13)紧固，后板(13)与缸筒(18)用螺纹连接，分配盘(11)的右侧中部为空心圆柱形，与转子(10)动配合，分配盘(11)分为A区和B区，转子(10)的右侧中部为扇形孔辐板结构，当转子(10)转动时，始终保持绞龙处与A区有扇形孔相通；B区通向面条出口；绞龙(16)的中心孔内装有输馅管(14)，其左端通过分配盘(11)中心与左侧底板(15)插接，底板(15)与左侧的支承板(4)之间，以数个输面管(5)相连接，支承板(4)与其左侧的面管模板(2)之间，装有数个小馅管(3)，面管模板(2)的数个喇叭孔分别与数个小馅管(3)左侧锥端形成环状间隙，面管模板(2)、支承板(4)及底板(15)同时用螺母(1)与分配盘(11)以螺纹紧固，后板(13)的下方立板上装有螺钉(17)，其端面与定子(7)的外圆相接触，定子(7)的4个螺栓孔为长圆形。

与现有技术相比，本实用新型采取绞龙与变量柱塞泵联合供面，可以连续投料，免去频繁拆装料筒的烦琐劳动，一人即可轻松操作，面条直径不大于3毫米、馅芯直径可大于1.5毫米。并具有结构简单、零件集中、造型美观、造价较低、效率较高、节省能源、避免漏油污染等优点。

本实用新型实施例，借助于附图详述如下：

附图1是本实用新型供面部份与成型部份纵向剖视图；

附图2是本实用新型柱塞泵的A-A横向剖视图。

由电机经减速箱驱动绞龙(16)，按箭头指示方向旋转，带动转子(10)亦按同方向转动；将颗粒状面料放入面斗，经绞龙(16)旋转推动，即可进入转子(10)的A区，并推向柱塞(12)，由于转子(10)与定子(7)为偏心装置，则随转子(10)的转动及面团的推动，柱塞(12)逐渐远离中心外移，当柱塞(12)转到下方B区后，便沿着定子内壁逐渐向中心移动，将面料推入B区，转子(10)不断转动，6个柱塞(12)轮流工作，便将面团通过输面管(5)从面管模板(2)与小馅管(3)组成的环状间隙中挤出空心面管，与此同时，叶片泵通过输馅管(14)、小馅管(3)将馅料推入面管内形成夹芯圆形面条。旋拧螺钉(17)，可以改变转子(10)与定子(7)的偏心距，用以增大或减小柱塞(12)的轴向行程，调整面条输出流量。