[实用新型]多段开关

说明书

本实用新型涉及一种多段开关。

传统式的多段式开关如图5所示，其是在一基座90内部中央处枢设有转柱91，转柱91外缘套设有一具三面接触片而一面透空的导电环910，又基座90周边分别嵌设三组与转柱91或其上导电环910对应接触的导电片92、93、94，各组导电片92、93、94上分别焊接有导线920、930、940，其中一导线920是电源输入端，另两导线930、940则为输出端，并同连接至负载上，而其中一导线940与负载间还连接有一降压用的二极管95，由于其二极管95是组装在开关的外侧，在进行组装时相当不便，同时因为接线上的困扰，亦经常成为发生故障的位置。

有鉴于传统式的多段式开关在结构配置上不尽理想，乃有人将传统式的多段开关配置进行重新设计，而开发出了“压钮式多段开关”并提出第95218732.9号实用新型专利申请，但该结构在实际操作上并无法达到尽善尽美的程度，本创作乃更进一步的加以改良，经不断尝试与实验后，终于发展出更具进步性与实用性的本实用新型。

在先前提出专利申请的产品中的导线是由开关两侧分别延伸而出，倘将开关设置在直线延伸的导线中段自然甚是方便，但若欲配合设置在灯具的端部或相关位置，而需要导线由开关同一侧拉设时，必然要将其中一导线作一百八十度的弯折，或是将二导线均弯折九十度才能适用，此即造成组装设置上的困扰，同时导线的弯折位置即易于在长时间使用中发热，而有可能形成未来故障的位置，其显有加以改良的必要；另就是在前述的设计上是将二极管安装在基座的底面下方，虽然其要较传统式外接的设计优异得多，但对现代化电器产品追求轻、薄、短、小的设计趋势相违背，亦即该种设计的开关厚度仍嫌稍厚，而会对某些电器产品的设计造成限制，同时在进行加工组装时亦不甚方便，此又是另一需要加以改良之处。

本实用新型的目的在于：提供一种多段开关，让两导线可由基座的同一侧延伸而出，同时将二极管安置在与转柱同一侧，使组装上更为简便，且使开关整体的厚度变薄。其在转柱周围设置六个凸角，同时配置有具四片接触片的导电座，而使开关在操控时更为灵敏省力。

本实用新型提供一种多段开关，其特征在于：在基座中央为一中央槽，中央槽的底面设有一凸出的枢柱，在中央槽一侧延伸出有两线沟，另侧则设有一侧槽，又在基座上设有两穿孔，

上盖在相对于基座穿孔的位置亦设有穿孔，在上盖上设有钮座，于钮座中组装有压钮，该钮座中的压钮下方配合组装有拨片及弹簧，

在基座中央槽中组装有一轴柱，该轴柱组装在枢柱上，在轴柱周围设有凸角，又在轴柱上表面上设有倾斜的拨齿，在轴柱底面上套设一导电座，该导电座周围弯折有接触片，该接触片贴合在轴柱的凸角外侧，

穿入开关中的二导线容置于基座的线沟中，该二导线分别衔接输入导电片及输出导电片，该输入导电片、输出导电片及一未衔接导线的导电片均安置于基座中央槽中，并分别贴设于轴柱周围的凸角侧，又一二极管安置于基座的侧槽中，该二极管的一端衔接于输入导电片的侧卡片处，另一端则衔接于导电片的卡槽处。

所述的多段开关，其特征在于：在上盖下表面的穿孔位置设有定位管。

所述的多段开关，其特征在于：轴柱周围设置有六个凸角，同时在导电座侧竖立有四片分别贴合在轴柱的凸角外侧的接触片。

本实用新型的优点主要是，将基座10中的结构采适切的配合，而可让整体结构在组装上更为便利，同时在操作时亦更为灵敏，又依本实用新型的基座10结构设计，可以让开关整体的厚度变薄而更方便运用。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的元件分解示意图。

图2为本实用新型的组合剖面结构配置示意图。

图3为本实用新型的基座内部结构配置示意图。

图4为本实用新型的转柱转动时的基座内部结构配置示意图。

图5为传统式的多段式开关基座内部结构配置示意图。

请参阅图1所示，其为本实用新型的元件分解示意图，其中可以见到本实用新型的基座10略呈一矩形，在其中央为一中央槽12，中央槽12的底面设有一凸出的枢柱14，在中央槽12一侧延伸出有两线沟16，另侧则设有一侧槽18，又在基座10适当位置设有两穿孔19；

上盖20具有与基座10相同的矩形轮廓，在相对于基座10穿孔19的位置亦设有穿孔22，同时在上盖20下表面的穿孔22位置设有定位管220，在上盖20上设有一向上突出的钮座24，该钮座可用以组装压钮26；