[实用新型]转换烟道水暖炉

说明书

本实用新型是一种直接排烟或换热排烟的，可转换烟道的侧添煤水暖炉。

目前广泛使用的烧散煤水暖炉，都是直接换热排烟，使水套在炉温低时就换走部分热量，造成炉内温度升高慢，可燃气体损失大，在炉内温度高时，用同一烟道排走的热量多，水套换热率低，所以，现在使用的水暖炉煤耗高。

本实用新型的目的是提供一种，在炉温低时直接排烟，使炉温快速升高，炉温高时热气流经水套换热，使热能得到更充分利用的高效节能使用方便的水暖炉。

实现本实用新型是：烟道式换热水套安装在有排烟口的炉盆上边，烟道式换热水套的排烟口和其下面的炉盆排烟口都与排烟室相通，排烟室上面有连接烟筒的烟筒排烟口，在排烟室内，换热水套排烟道  与其下面的炉盆排烟道形成上下两层烟道，在上下两层烟道的排烟口之间设有转换烟道翻板，连接在翻板上的操纵手柄在炉体外扳动控制翻板的位置。在炉温低时，板动翻板手柄使翻板上翻，关闭换热水套排烟口，烟气由开启的炉盆排烟口直接流入排烟室至烟筒口排出，增加了炉内空气对流量，使炉温快速升高。在炉温高时，扳动翻板手柄使翻板下翻，关闭炉盆排烟口，此时开启着排烟口的换热水套，不但能直接吸收正对在下面的高温炉眼的，辐射热和与炉盆接触的传导热，而且，炉中的高温热气流必经换热水套的烟道，流入排烟室至烟筒口排出，使换热水套增加吸收更多的对流热。此炉排烟口相反的面有侧添煤口，添煤采用铲头可倾的专用煤铲，可方便的将煤从侧面添煤口加入炉眼中。炉体内有二次进风导气管自炉下部灰盒中，将经煤碴灰余热加温的空气引至上炉口，使燃料更充分的燃烧和提高炉温。连接在换热水套下边的水套回水管中加装了导热器，换热水套内的高温热，通过导热器提高水套回水管底部的温度，减小冷水回流阻力，促进了水的循环，还可使取暖系统回水管与水套回水管的连接位置降低，解决了，目前水暖炉自然循环取暖系统安装的散热器不得不垫高的问题。该炉体为全封闭保温减少了热损失，达到了高效节能使用方便的目的。

由于采用上述方案，使水暖炉的炉温回升快、温度高、加大了热交换量、简化了安装、使用方便、煤耗低，所增加和改进的零部件结构简单，制造容易。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是转换烟道水暖炉第一个实施例的立剖面构造图。

图2是图1的I-I处立剖面图。

图3是图1的II-II处横剖面图。

图4是图2的III-III处横剖面图。

图5是转换烟道水暖炉第二个实施的专用铲头可倾煤铲纵剖面构造图。

图6是转换烟道水暖炉第三个实施例的添煤口处立剖面添煤示意图。

图7是图5A-A处的横剖面图。

图中1.换热水套  2.水套烟道  3.供热管接口  4.烟管接口5.排烟室  6.转换烟道翻板 7.炉盆排烟口  8.水套回水管  9.水套回水管中的导热器  10.回水管接口  11.灰碴盒12.保温炉体  13.炉瓦  14.炉盆  15.添煤口保温门  16.侧添煤口  17.翻板手柄  18.二次进内导气管  19.煤铲手柄把 20.煤铲柄杆21.手控导套 22.半环形铲头固定销  23.活动铲头 24.横轴销。

在图1所示实施例中，在保温炉体(12)内，换热水套(1)装配在炉盆(14)上，换热水套(1)上的水套烟道(2)与炉盆(14)构成上下两层烟道，上层水套烟道(2)的排烟口和下层炉盆(14)的排烟口(7)都与排烟室(5)相通，上下排烟口之间设置转换烟道翻板(6)翻板上翻关闭水套烟道(2)的排烟口，开启炉盆排烟口(7)使炉烟直接排入排烟室(5)至排烟室上的烟筒接口(4)排出，增大炉内的空气对流量，使炉温快速升高，翻板下翻关闭炉盆排烟口(7)，开启水套烟道(2)的排烟口使高温热流自水套烟道(2)的入口流经水套烟道(2)供换热水套(1)换热后，排入排烟室(5)至排烟室上的烟筒接口(4)排出，使热水套(1)能吸收更多的对流热。换热水套(1)的水套烟道(2)的烟道入口端面是朝向炉盆(14)的斜面，以减小热气流通入烟道的阻力。换热水套(1)上面有热能输出的供热管接口(3)，下面连通装有导热器(9)的水套回水管(8)，垂直通至炉底的水套回水管(8)的下端头，是接系统回水管的回水管接口(10)。炉盆排烟口(7)和水套烟道(2)的排烟口的相反面，有侧添煤口(16)和添煤口保温门(15)，炉下部的灰碴盒(11)上安装有炉瓦(13)及其它的必需炉件。