[实用新型]低压配电线路隔离开关箱

说明书

本实用新型涉及一种电力系统低压配电线路上户外运行的隔离开关熔断器装置。

随着社会生产，生活耗电量的不断增加，低压配电线路的负荷迅速增大，致使供电线路容量成倍增长，而目前在电源变压器至用户的低压配电线路上尚无一种适宜户外恶劣环境下运行的隔离开关箱，经常发生电源变压器低压侧过电流故障、烧毁变压器及线路电缆，造成停电事故。为了增强供电线路的安全，可靠性，极待完善配电线路的保护设施。

鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种防污染、防潮湿、防闪络性好，适于户外恶劣环境下安全、可靠运行，具有独立分断故障相，方便检修的低压配电线路隔离开关箱。

本实用新型的技术解决方案是：在开关箱内设置具有爬电槽的绝缘底板上固定三对上、下静触头，上静触头与电缆进线相连，下静触头与安装在箱内的熔断器的一端相连，熔断器的另一端与电缆出线相连，三相动触刀两端均为与静触头触合的触头状，和绝缘横梁位于底板同一侧并用螺钉固定在横梁上，该横梁的两端置于箱壁的槽轨内与推杆机构相连，当横梁受力沿槽轨移动时带动动触刀平移，触刀两端同时与上、下静触头触合(合闸)或分离(分闸)，在各动触刀两端和与之相触的静触头处均装有栅片灭弧罩。

通常动触刀采用桥式双线接触的触刀，在触刀两端装置双弹簧片，可保证动触刀受热后拉闸时仍能平稳可靠地与静触头接触直至引弧。熔断器一般采用具有吹弧孔的透明防弧罩罩住熔体的无填料结构。

本实用新型公开的低压配电线路隔离开关箱，因在固定三相静触头的底板上设有爬电槽拉长相与相之间的爬电距离，故可防止闪络放电，也增强了底板的抗潮湿、抗污染能力，运行安全可靠。在动触头与静触头处装置了栅片灭弧罩，可以防止分闸时被拉出的电弧向两旁飞弧引起相间短路。由于采用动触刀与横梁在底板同侧，用螺钉固定的结构，所以维修时可很方便地独立分断故障相，缩短检修时间，减少检修停电范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是装置静触头的绝缘底板；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型中动触刀的一种具体结构主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的B-B剖面；

图7是图4的K向放大；

图8是本实用新型中熔断器的结构示图；

图9是图8的俯视图；

图10是熔体结构图。

参照图1，在开关箱6内设置的具有凸台和波轮形爬电槽的绝缘底板9(见图2)上固定有三对上、下静触头10、8，一般在凸台上预埋螺孔件，可方便静触头安装，上静触头10与电缆进线相连，下静触头8与安装在箱内的熔断器15的一端相连，熔断器的另一端20与电缆出线相连，三相动触刀1与绝缘横梁2位于底板9的同一侧，利用绝缘柄头螺钉4固定在横梁上，动触刀两端均为与静触头相触合的触头，横梁2的两端置于箱壁的槽轨3内并与推杆机构21相连，在各动触刀两端和与之相触的静触头处均装有栅片灭弧罩5，参照图3，当推杆机构施力于横梁，横梁受力沿槽轨移动时带动动触刀平移H距离，触刀两端同时与上、下静触头10、8触合或分离，实现合闸或分闸。

图4至图7为本实用新型采用的动触刀的一种具体实例，动触刀是由两把触刀1各自用弓形弹簧钢板11重迭迭压对称装置在刀架14两测构成的桥式双线接触的触刀，本例中，两把触刀分别由二块弓形弹簧钢板重迭迭压之，在直接与触刀压触的弓形弹簧钢板的两端分别套置绝缘套12，这样可以防止在过电流时，弹簧钢板进行分流而发热，失去弹性，在触刀两端各有一把触刀的端部装有双弹簧片7。装置触刀的刀架14为由T形块和压板组成，具有I型横截面，在T形块纵向有内螺纹孔13，用于与横梁相连。

使用中，当某相发生故障造成动触刀熔焊时，只要拆下该相绝缘柄头螺钉，就可拉闸分断另二相，在短时间内将损伤动触刀调换新成品。若当某相线路发生故障需检修时，只要将无故障相的绝缘柄头螺钉拆下，就可以保证在无故障相线路不停电情况下，检修故障相线路。

图8、图9给出了本实用新型采用的熔断器实例。在这里，熔断器是由绝缘底座17和卡在底座17上的透明防弧罩16包围两组分别用螺栓紧固在引出端20两面的熔体组成，每组熔体用数片带小孔的变截面梳状栅形片熔断体18并联焊接在连接板26上而成，本例中，每组熔体用二片熔断体并联。熔体结构如图10所示，此图所示为一片熔断体18与连接板26焊接。在透明防弧罩16的两侧面分别布置有数排喷气吹弧小孔19，用以割断电弧，加快电弧熄灭，防止电弧往外喷。