[实用新型]胶印机印版的气态输水润湿装置

说明书

本实用新型属胶印机的印版输水润湿装置，可用于各种胶印机的印版润湿，特别适用于台式、桌面式和名片胶印机等轻印刷胶印机的印版润湿。

胶印机是利用水墨相斥的原理进行工作的，在印版不上脏的前提下提供尽可能少的水是胶印技术的关键，实际上版面所需要的水量非常少，如PS版印刷，保证正常油墨转移的印版贮水量大约需维持在1.25ml/m²，相当于印版表面只有1.25μm厚的水膜，现有胶印润湿系统因各种原因不易得到如此薄而均匀的水膜。现有有辊润湿系统包括常规润湿及达格仑式润湿，是由若干水辊或水墨辊将水从水斗中由机械旋转传带，通过靠版辊送至印版，液态水的表面张力使供水量较小时辊所传带的水呈不连续的水珠而不易形成薄而均匀的水膜，此外水辊沾附油墨灰尘纸毛等及其平行度和光洁度不高将直接影响润湿均匀和水量控制。高精度的加工安装和精心的维护可以提高润湿效果，但设备造价和印刷成本则相应提高。CN1068776A公开了无辊润湿系统超声波润版装置，是用超声波将水雾化，省去水辊将水雾直接喷于印版用于润湿。水雾是悬浮于空气中微小液体水珠组成的气溶胶，雾珠的平均直径为50μm，由于表面张力的存在，雾珠表面犹如有一张绷紧的膜，到达版面时，发生弹性碰撞而到处飞溅，不易落在版面上；雾珠落在印版图文部分，仍保持为水珠状态，影响印版正常上墨，使印品字迹无光泽，出现与雾珠大小有关的白点。雾珠在印版表面形成水膜的过程是落于版面的水珠铺展连接的过程，若实现1.25μm的水膜，则落于版面的水珠间距需为800μm，而水珠着落于版面为一随机过程，在如此低的密度下，随机涨落很大，由随机涨落理论可以得到，在10×10mm²范围内的涨落为8％，而在1×1mm²范围内的涨落要达到80％，造成润湿不均匀，若提高均匀性，则要增大供水量。

本实用新型的目的是提供一种将水以气态方式输送到胶印机印版或水、墨辊上实现印版润湿的装置，将富含水气的气流直接喷布于印版或现有胶印机水、墨辊，形成薄而均匀的水膜，无需提高普通胶印机的加工安装精度就可达到小水量均匀润湿的胶印机印版润湿。

本实用新型是将富含水气的气流喷于胶印机印版或现有胶印机水、墨辊达到输水润湿的，气流速度为0.2～9m/s，温度为20～60℃，相对湿度为40％～95％，气流中水气分压为900～18000Pa，该气流由空气压缩机将空气加压流过空气加湿器产生，通过导气管，送至匀气喷头，喷布于胶印机印版或水、墨辊，实现均匀而薄的印版润湿。

本实用新型主要包括空气压缩机、空气加湿器、水箱、导气管、匀气喷头和自动控制配电箱几部分组成。空气加湿器可采用与化工设备中的增湿塔相似的结构，可以控制流出气体的温度和湿度，产生本实用新型所需气体。导气管用于使来自空气加湿器的气体导入匀气喷头，为使上述气体流经导气管时所含水保持气态而不凝结，导气管内具有器壁控温加热机构，匀气喷头将导气管导入的气体扩展为一定截面一定流速的均匀气流，气体流量与喷口截面的乘积正比于印版面积，正比于胶印机印速，为使流经匀气喷头的气体中所含的水保持气态不凝结，匀气喷头上具有控温加热机构，匀气喷头喷出的所说的气流可通过两种方式进行印版润湿，其一，所说气流直接喷于印版实现无辊润湿，其二将所说气体喷于现有胶印机的水、墨辊实现由气态输水的有辊润湿。匀气喷头与印版或水、墨辊的距离应保证气流到达印版或水、墨辊之前气流中所含水为气态而不凝结，所说气流在印版或水、墨辊上能够形成接近分子膜厚度的连续水膜，实现水量很小的均匀润湿。

通过调节气体加湿器中的水温，调节气体加湿器排出气体的相对湿度，从而改变气流的温度和含水量，再调节匀气喷头喷出气流的流量，则可调节印版润湿水量。水膜的厚度可以连续分子膜的方式增加或减小，从而可细致地将润版水量调节至最佳状态。

本实用新型的具体操作步骤叙述如下：

1.由空气压缩机产生压缩气体，气量可调；

2.压缩气体进入空气加湿器，通过调节其中的水温，调节气体的

湿度即含水量，控制温度范围为20～60℃，所产生湿气流的相

对湿度为40％～95％，水气分压为900～18000Pa；

3.上述被加湿气流流过有控温加热功能的导气管，进入匀气喷

头，调节导气管和匀气喷头的温度高于2.中所述的水温，使得

气体流经导气管、匀气喷头时不出现过饱和接凝结现象，使所

含水保持气态；

4.由匀气喷头喷出的气流直接喷于印版实现无辊润湿，将所说气