[实用新型]按键式开关的簧片推触装置

说明书

本实用新型涉及一种按键式开关的簧片推触装置。

一般按键式开关如图1所示其动作是用手将按键1压入键座，下压时按键1下方的支片12受力下压，连带使由支片12夹衔的推片13下压而压抵簧片2，使簧片2与键座的导电铜片3接触而导电，然而在其使用上仍存在以下诸项缺点：

1、按键式开关结构为确保该结构的绝缘性，支片12与簧片2之间要各设有安全距离A，然而该支片12与簧片2均为金属(导体)，且为求簧片2的弹性，故簧片2为一薄片体且抗力弱，若生产或品检时不慎，致使该簧片2扭曲而与支片12或键座的导电铜片3接触，则易发生触电的危险。

2、习式按键式开关的安全间隔A，于开关切换时易发生火花，十分危险，且于功率较大的负载切换时，更易发生危险。

3、习式按键式开关的簧片2的推压结构是于支片12中间夹衔一推片13，其以下缘凸端推压簧片2，然而生产时衔设推片十分不便，造成人工成本增加。

创作人鉴于上述缺点，乃极力研究改良，发展出一种按键式开关的簧片推触结构装置改良，藉由该结构以提供产业生产时，其安全规格更加确实以保用电安全且其生产成本亦可大幅下降。

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种按键式开关的簧片推触装置，能确实符合安全规格，以保用电安全，亦降低生产的人工成本。

根据本实用新型提供的按键式开关的簧片推触装置，其由一键座、一卡位段片、一移位段片、若干按键、若干弹簧、若干推块及若干支片组成，其中：

该键座为一成冂型的座体，其面上设若干支孔及勾孔，两侧外缘向下转折与键座面成直角且设有内勾体，而中部则与键座面平齐不变且设有螺孔，该键座以内勾体套设于一底座的扣孔，该底座上设一铜片及与按键相对应的簧片，且于簧片的空口下方的底座上设有十字口，以容穿推块；

该卡位段片为一长片体上设若干凹口，且该凹口一侧为斜坡，另一侧为勾槽，而两端设有凸缘，该卡位段片插衔于键座的侧孔中，且左凸缘夹衔一弹簧于键座内侧；

该移位段片为一短片体上设有两山形波峰，且峰顶设有一扣勾，其扣合于键座面上的勾孔；

若干按键的键体的面上为受力面(手按时的接触面)，而背设有插孔以供支片插设，且该键体下套合弹簧，并由支片的凸头穿过弹簧而插合于键体的下缘，支片下缘容置于键座中；

若干弹簧为锥型弹簧，且该弹簧设于按键与键座面之间且推顶按键；

若干支片的上缘凸头穿过键座面的支孔套合于按键下缘，支片下缘则套设推块穿过簧片及底座的十字孔，该支片一侧缘设有横杆；

若干推块为长形中空体，其上端为空口以接合于支片的尾端，空口外侧设有短凸块，该推块的下端穿过该簧片的空口及底座本体。

以下就本实用新型的组成元件及其具体实施例，配合附图详细说明如后。

图1为习式按键式开关立体示意图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型的按键动作示意图(一)。

图4为本实用新型的按键动作示意图(二)。

图5为本实用新型的具体实施例示意图。

请参阅图2所示，本实用新型由一键座8、一卡位段片5、一移位段片6、若干按键4、若干弹簧44、若干推块43及若干支片42组成，其中：

该键座8为一成冂型的座体，其面上设若干支孔811及勾孔812，两侧外缘82向下转折与键座面成直角且设有内勾体821，而中部81则与键座面平齐不变且设有螺孔813，键座8以内勾体821套设于底座83的扣孔831，该底座83上设一铜片832及与按键4相对应的簧片833，且于簧片833的空口834下方的底座83上设有十字口835，以容穿推块43；

该卡位段片5为一长片体上设若干凹口51，且该凹口51一侧为斜坡511，另一侧为勾槽512，而两端设有凸缘52、53，该卡位段片5插衔于键座8的侧孔822中，且左凸缘53夹衔一弹簧531于键座8内侧；

该移位段片6为一短片体上设有两山形波峰61、62，且峰顶设有一扣勾63，以扣合于键座面的勾孔812；

若干按键4的键体的面上为受力面41(手按时的接触面)，背设有插孔以供支片42插设，且该键体下套合弹簧44，并由支片42的凸头421穿过弹簧44而插合于键体下缘，支片42下缘容置于键座8中；

若干弹簧44为锥型弹簧，且该弹簧44设于按键4与键座8之间且推顶按键4；