[实用新型]烫金机机械式跳步信号发生机构

说明书

本实用新型涉及烫金机，烫金模块两用机电化铝输送过程中跳步信号发生机构。

目前，烫金机机械式跳步信号发生机构中，有利用轮系配置和搭挂轮的方式作为跳步信号发生机构，其缺点是机构复杂，零部件多，操作烦琐，还有是利用结构简单的单向间歇运动的棘轮机构作为跳步信号发生机构，但由于棘轮的运动角必须以棘轮齿数为单位有级变化，在实现信号发生时，齿数组中要取1，2，3，4，5，6，7，8的最小公倍数制造棘轮，则棘轮机构庞大，机器配置困难，否则在1步1跳至8步1跳数组中不能连续，为弥补上述不足，采用多只棘轮配置，用调换棘轮的方式维持跳步信号连续发生，但是机构的操作，调整就变得困难和复杂了。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行可靠，跳步信号发生准确，操作方便的烫金机机械式跳步信号发生机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，由棘轮、顶盘。压簧和轴等组成的烫金机机械式跳步信号发生机构，棘轮的齿数为24的倍数，在棘轮的一端面对应于24个齿数处加工一圆形凹坑，凹坑按齿形方向加工有一斜坡面，斜坡面的长度为棘轮转角的1个牙齿以上，1.5个牙齿以下。

由于本实用新型采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：结构简单，只采用一个棘轮就能完成1～8步连续的跳步信号发生，因此体积小巧、操作使用维修相当方便，运行平稳，准确、可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型的B-B剖视图。

从图中可知，一种烫金机机械式跳步信号发生机构，由棘轮1、顶盘2、压簧3、轴5等组成，棘轮1的齿数为24的倍数，在棘轮1的一端面对应于24齿数处加工一圆形凹坑9，凹坑9上按齿形方向加工有一斜坡面10，斜坡面10的长度为棘轮1转角的1个牙齿以上，1.5个牙齿以下，其工作时，当棘爪推动棘轮1转动时，顶盘2由于平键6的作用，不会随同棘轮1转动，当棘轮1上的凹坑9转到顶盘2上的顶柱11位置时，在压簧3的作用下，活套在轴5上的顶盘2将会发生轴向位移，该位移作为信号源控制电化铝输运机构执行跳步指令，即发生跳步信号，由于棘轮1以24齿为数组，为1、2、3、4、6、8的整数倍，所以可实现上述跳步信号的发生。当棘轮1转动至25齿时，在压簧3的作用下，顶盘2上的顶柱11顶在凹坑9的斜坡面10上，在压簧3的作用，使棘轮1倒回1个齿，顶盘2上的顶柱11又落到凹坑9内，从而实现5步1跳的信号发生。同理，当棘轮1转动至49齿时，棘轮1在压簧3的作用下倒回1个齿，而实现7步1跳的信号发生。这样就可以实现1步1跳至8步1跳的跳步信号的连续发生。由于顶盘2上的顶柱11未压入棘轮1的凹坑9时，在压簧3的作用下，而产生阻力矩，从而使棘轮1运行稳定。