[实用新型]移动式液压元件测试器

说明书

本实用新型涉及一种移动式液压元件测试器，它属于液压元件测试设备。

现在无论是新生产的液压元件或修理后的液压元件，为了验证其主要性能符合国家标准，都需要进行测验。但由于目前试验设备体积大：每台从几立方米至几十立方米；造价高，每台从几十万元至上百万元；并且多数使用性能单一，使其不能广泛推广使用。特别是对于修理液压元件的厂家，拥有该大型设备是不可能的。因此给修理后的液压元件进行测试带来了极大的不便。

本实用新型的目的是提供一种体积小、价格低、测试范围广和使用方便的移动式液压元件测试器。    

为实现上述任务，本实用新型采取的方案是，该测试器包括压力表开关，压力表，溢流阀、截止阀、放气装置、节流阀、温度计和流量计，它还包括由五个单向阀构成的液压整流块、二位三通阀和滤清器，液压整流块上设有P₀、P₁、P₂、P₀₁和Py五个进出液口，液压整流块的Py口通过高压管分别与溢流阀、压力表开关和压力表联接，截止阀的一端经高压管与溢流阀联接，另一端通过高压管分别与压力表开关、压力表和节流阀的一端联接，放气装置设在节流阀和压力表开关之间的高压管上，节流阀的另一端与二位三通阀的进油口联接，二位三通阀的一个出油口与滤清器的一端联接，滤清器的另一端与流量计的一端联接，流量计的另一端与液压整流块的P₀₁油口联接，二位三通阀的另一个出油口经低压管分别与溢流阀的溢流口和液压整流块的P₀₁油口联接，温度计设在流量计和液压整流块的P₀₁油口之间。

由于本实用新型采用了上述结构，与背景技术相比，具有下列优点：

1、该测试器体积小。最大只有目前小型试验台体积的三十分之一左右；

2、制造成本低。相当于现有试验台最低造价的十分之一；

3、工作环境适应性强。可在室内外、施工地及矿井下随机进行液压元件测试工作；

4、测试范围广，组合通用性能好。该测试器可测试油泵、马达和各种液压阀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的联接关系示意图；

图3是一具体实施例的外形结构示意图；

图4是本实用新型的工作原理图。

由图1、图2可知，该测试器包括压力表开关2、6，压力表3、7，溢流阀4，截止阀5，放气装置8，节流阀9、温度计12和流量计13，其中它还包括由五个单向阀构成的液压整流块1、二位三通阀10和滤清器11，液压整流块1上设有P₀、P₁、P₂、P₀₁和Py五个进出液口、液压整流块1的Py口通过高压管G₁分别与溢流阀4、压力表开关2和压力表3联接，截止阀5的一端经高压管G₂与溢流阀4联接，另一端通过高压管G₃分别与压力表开关6、压力表7和节流阀9的一端联接，放气装置8设在节流阀9和压力表开关6之间的高压管G₃上，节流阀9的另一端与二二位三通阀10的进油口联接，二位三通阀10的一个出油口与滤清器11的一端联接，滤清器11的另一端经低压管G₄与流量计13的一端联接，流量计13的另一端与液压整流块1的P₀₁油口联接，二位三通阀10的另一个出油口经低压管G₅、G₆分别与溢流阀4的溢流口和液压整流块1的P₀₁油口联接，温度计12设在流量计13和液压整流块1的P₀₁油口之间。图中A、B为备用进出液口。为便于本实用新型灵活搬运，图3给出了一具体实施例，图中将测试器装入用钢板制成的外壳14中并放置在小车15上。

如图4所示，本实用新型的工作原理为，当压力油液输入液压整流块1的P₁和P₂口时，油液通过液压整流块1内的单向阀1.3或1.4进入高压油管G₁、G₂、G₃后，流经节流阀9、二位三通阀10、低压管G₅进入液压整流块1内，并通过液压整流块1中的单向阀1.2或1.1从液压整流块1上的P₂或P₁口流出，形成循环回路。当调节节流阀9时，对输入油液产生阻尼作用，使被测试油源形成背压加载状态，这时通过压力表3、7测出阻尼加载压力。油液再经二位三通阀10、流量计13和低压油管G₄，测得各压力点的出液温度及单位时间流量。P₀口为测试未带补油装置的双向油泵时的补油口。该测试器可测油泵、马达有效容积和冲击试验等项目；还可以检测、调整溢流阀、减压阀、节流阀和压力继电器等阀类元件。