[实用新型]水泥窑尾预热器组合挂片式耐热钢内筒

权利要求书

1.水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征包括内筒挂片座，内筒吊挂片、挂片卡板，固定挂片座的螺栓或销柱；内筒挂片座包括螺栓孔、环形钩槽，钩槽内设径向筋板；内筒吊挂片，包括上端环形吊钩和下端的环形吊钩槽，其钩槽内设径向筋板，挂片卡板为环形双凹槽的凸板；内筒挂片座沿内筒园周分解成10-48块单元体，将其连接组成整体的内筒片座；内筒吊挂片沿轴向自上而下分解成2-10段，每段内筒单体吊挂挂片的数量相应与内筒单体挂片座的数量相同；挂片卡板单体的数量亦与相应的单体挂片座的数量相同；各段吊挂的衬板片的单体挂片的形状，结构和尺寸相同，内筒尾部的挂板高度较小；内筒挂片座与窑尾内筒基座用螺栓或销柱固定连接，然后，分段自上而下的沿内筒园周密挂吊挂单体吊挂片，第一段吊挂片上端的吊钩置于内筒挂片座的环形钩槽内筒，且沿其环形园周密集吊挂每个单体吊挂片，构成第一段园形内筒挂片；再将第二段单体吊挂挂片上端吊钩置于第一段吊挂挂片下端的钩槽内，沿内筒衬板园周密集吊挂排列第二段吊挂挂片，构成第二段园形内筒挂片，第一和第二段的挂片以上下交叉的密集排列方式进行排列，沿内筒园周密集排列构成第二段园形内筒挂片；依第二段吊挂挂片的方式，相继完成第三段内筒排列，直到达到设计要求的内筒轴向高度止；最后，将挂片卡板置于内筒衬板尾部的吊挂挂片下端的钩槽内，每块挂片卡板依内筒园周密集排列，固定两块相邻的吊挂挂片，或固定两块以上相邻的吊挂挂片，构成完整内筒。

2.根据权利要求1所述水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征在于每块单体吊挂挂片的两端平行于挂片内筒的中心轴线，垂直于内筒挂片座，距中心轴线的等直径的园弧形直挂片，上下两端间环形直筒的挂片为平滑的倾斜的环形园弧形连接板；其宽度、厚度与上下端吊挂挂片相同，由上下端环形直筒，挂片的园弧形端面和园弧形钩体构成吊挂钩或吊挂钩槽，挂片上端吊挂钩槽向下开口，位于挂片板外侧，下端的吊挂钩槽向上开口，位于挂片板的内侧，沿挂片上端和下端园弧形直挂片吊挂钩钩体的端部向外延长增设固筋板，其宽同于挂片宽度，高度为20-60mm，加固筋片和吊挂钩体顶端连接筋板呈45°。

3.根据权利要求1所述的水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征在于吊挂挂片分为长吊挂片和短吊挂片，长、短挂片与内筒中心轴线平行的等直径园弧形挂片，其上下两端吊挂钩槽的环形顶端吊挂体与环形长挂片构成吊挂挂片的上下钩槽，上吊挂钩槽开口向下，下吊挂钩槽开口向上；长吊挂挂片的内表面为光面，外表面两端为上下挂钩或钩槽，而短挂片的结构和长挂片相同，其内表面设上下吊钩和钩槽，外表面为光面，第一段长吊挂挂片，其上端吊钩置于内筒挂座的环形钩槽内，挂片光面为内筒内表面，第二段为短挂片上端吊钩置于第一段吊挂的长挂片下端的钩槽内，短吊挂挂片光面形成内筒外表面，相继将第三段长吊挂挂片上端吊钩置于第二段短吊挂挂片下端的钩槽内，第四段短吊挂挂片上端吊钩置于第三段长吊挂挂片下端钩槽内，相邻的各段间的挂片采用上下交叉的密集排列吊挂，按照上述方法继续吊挂短吊挂挂片和长吊挂挂片，直到达到内筒高度要求，最下端挂片为短吊挂挂片，其下端钩槽内置入挂片卡板固定，构成完整的内筒挂片；长吊挂挂片光面形成内筒内表面，短吊挂挂片光面形成内筒外表面，长挂片外表面设置锚固钉，锚固钉间距为60-150mm，布满其外表面。

4.根据权利要求1、2、3所述水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征在于单体挂片外形尺寸，高100-1000mm，宽度方向弧长150-600mm，厚10-60mm，其弧长对应的园心角为7.5-36°；每块吊挂挂片上端和下端吊钩高20-60mm，宽向弧长30-400mm，厚10-60mm，吊挂钩槽深度25-70mm，宽向弧长30-400mm，厚为15-70mm，单块吊挂挂片上、下端分别对应设置一个以上的吊钩和钩槽，对应的内筒挂片座设置的环形钩槽必须与挂片相对应。

5.根据权利要求1、3所述水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征在于长挂片的吊钩槽的侧面，其吊挂片的表面设置锚固钉，锚固钌为单支腿或双支腿，其支腿直径为φ6-30mm，长度为20-100mm，双支腿锚固钉直径为6-20mm，两个支腿间的夹角为15°-60°，其弯曲部分的曲率半径为7.5-23mm。

6.根据权利要求1、3所述水泥窑热预热器组合挂片式耐热钢内筒，其特征在于长和短挂片的吊钩槽侧面设置锚固钉，在内筒挂片座钩槽的外端面至短吊挂挂片外侧上端面间、短吊挂挂片吊钩和钩槽端面间，短挂片吊钩槽侧的长吊挂挂片的上、下吊钩槽外端面之间，以及长吊挂挂片钩槽与短吊挂挂片钩槽间，吊挂挂片的内、外表面的凹面内均填充耐火材料浇注料，厚度为40-100mm，构成完整的组合式的耐热钢和衬有填充耐火材料浇注料的内筒。