[实用新型]电控全自动燃气热水器

说明书

本实用新型为一种电控的全自动用燃气加热的水温调节装置。

目前类似的热水器大多具有进出水机构、进气加热机构，但也有很多不足，水流不能自动控制，不能低压起动，  受水压影响较大，有的进气阀结构简单，控气能力低，燃烧效率不高，大都没有强排风机构，燃烧废气不能及时排出室外，极易造成燃气中毒事故，引发人身伤亡，安全系数低。

本实用新型的发明目的就是为了弥补上述缺陷和不足，设计了新型的进水阀、进气阀，以保持水流的稳定，不受外来水压变化的影响，有效的控制了燃气的变化范围及燃烧的热效率，实现了水、气同步联动，低压起动，使之能更有效的控制水温、水流、气流，加热快，出水量大，安全可靠。进一步的发明目的就是在热水器内设置了强制排风机构及烟道保护装置，能把燃烧废气用风机强制排出室外，提高了燃烧效率，杜绝了燃气中毒事故，烟道堵塞还能自动停气、停水、断电，增加了安全系数。

本实用新型其结构主要由壳体、电控盒、水阀、气阀、燃烧器、热交换器、强制排风机构组成。其特征在于：所述的水阀5，结构为：进水口41联通阀体48内的水道65、28、49，在水道28内装有磁性吊块29，水道28的上部装有水流传感器27。阀体48内装有密封垫66，水道50上部装有水量调节杆26，水量调节杆26的左侧装有节流阀塞53，节流阀塞53内有水道68，节流阀塞53与水道68之间由水道67联通。水道50的左侧壁装有压力片33，压力片33紧贴弹簧32，弹簧32中间装有稳流调节杆31，稳流调节杆31伸入过水塞30内，并压紧弹簧51，过水塞30伸入水道69内，水道69与出水口52联通。

所述的气阀4，其结构为：在气阀体24内有气道70、20、60、61、11，在气阀体24的上部装有锥形阀芯16，锥形阀芯16内有圆形气量调节孔9，锥形阀芯16的侧面开有微量调气孔10，在锥形阀芯16的上部装有弹簧64、气量调节杆15，在气量调节杆15上装有扇形开关凸轮54，凸轮54联结微动开关17，在气道61的左侧装有阀口25，阀口25的左侧装有密封垫22，密封垫22与电磁铁18内的铁芯21相联。阀体24左侧装有电磁铁18，电磁铁18与阀体24之间有锥形轭铁盖62，轭铁盖62上有锥形弹簧23，轭铁盖62与阀体24之间有密封垫71，轭铁盖内有密封垫63，堵块12上有密封垫13，电磁铁18内有线圈19，电磁铁18的左外侧装有阀盖55。

本实用新型所述的强排风机构1，其结构为：在风机支架47上装有风道管56，在风道管56上部装有电机34，电机34左侧装有整流电容57，电机34联通电控盒3，电机轴59上装有叶片轮58，在伸入风道管56的电机轴59上装有风轮39，并用螺钉40固定。风道管56的右侧联结排风管35，在排风管35内装有烟道保护装置：开关片36，光电管开关37，叶片38。

本实用新型的工作原理为：将电源插头14插入电源插座，接通电源，打开水阀5上的水量调节杆26，气阀4上的气量调节杆15，水流即推开磁性吊块29，触动水流传感器27，并把电信号传给电控盒3，电控盒3产生时序信号，接通气阀4上的电磁铁18，产生磁埸，吸起铁芯21，使阀口25及气量调节孔9、10打开，燃气进入燃烧器6，开始燃烧，同时，水流通过水阀5进入热交换器，使之加热，并通过出水管流出热水，形成水、气联动，同时，电控盒3使强排风机构运转，把燃烧废气排出。当不使用时，关掉气源、水源，即可关断电源，全部停止运转。

本实用新型与背景技术相比，结构紧凑，体积小，水流量大，水流稳定，不受水压影响，气量调节均匀，燃烧热效率高，水气联动，强制排风，燃烧废气能及时排出，烟道堵塞能自动关水关气，安全系数高，制造容易，造价低，适宜批量生产。

图1：本实用新型整体结构图。

图2：进水阀结构图。

图3：进气阀结构图。

图4：强制排风机构图。

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明。

在壳体8的侧部装有电控盒3，并联结电源插座14，在壳体8的右下方装有进水口41，并联结水阀5，水阀5通过进水管42与热交换器2联结，热交换器2上部装有吸热片48，热交换器2左侧装有出水管43，并与出水口44联通。在壳体8的右下方、进水口41的左侧装有进气口45，并联通气阀4，气阀4通过导管46与燃烧器6联结。在壳体8上部、热交换器2顶端装有风机支架47，支架47上装有风道管56，风道管56上部装有电机34，风道管56右侧装有排风管35及烟道保护装置36、37、38。