[实用新型]组合式释压分离机

说明书

本实用新型涉及一种组合式释压分离机，它属于水处理设备。

目前，工业废水、污水的处理还是个老大难的问题，它不仅设备复杂、成本高、且占地面积大。

本实用新型的目的是要提供一种组合式释压分离机，它不仅结构简单，而且效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式释压分离机由释压分离管(槽)、负压分离管(槽)及气压与液压加压部件所组成；释压分离管(槽)一侧通过连通管与负压分离管(槽)连接，另一侧与均压管连接；均压管与释压分离管(槽)之间的管路上有气液流体入口；均压管顶部设有调压阀，而底部连接加压泵，加压泵一侧的管道上设有气体入口和凝集剂入口。

由于采用上述方案，本实用新型组成的各主要部件不仅可组合成多段式的释压分离设备，也可独立组件利用，加压释压使液体净化、加速分离；体积小，操作简单，处理速度快，效果好；此外，成本低，可适用于自来水厂与工业废、污水处理厂。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例1结构图。

图2是本实用新型实施例2结构图。

图3是本实用新型实施例3结构图。

图4是本实用新型实施例4结构图。

图中：1释压分离管(槽)，2负压分离管(槽)，3加压泵，4液体入口，5气体入口，6凝集剂入口，7均压管，8调压阀，9气液流体入口，10上浮物出口，11连通管，12视窗，13沉淀物出口，14流体出口，15负压出气口。

参见图1；本实用新型实施例1包括一释压分离管(槽)1，一负压分离管(槽)2，一加压泵3；释压分离管(槽)1面上有视窗12，一侧有上浮物出口10，而其一侧下端通过连通管11与负压分离管(槽)2连接；另一侧下端与均压管7连接，负压分离管(槽)2顶端设负压出气口15，中段有流体出口14，底端有沉淀物出口13，均压管7与释压分离管(槽)1之间的管路上开有气液流体入口9，均压管7顶端设有调压阀8，而底部连接加压泵3，加压泵3一侧液体入口4的管道上设有气体入口5和凝集剂入口6。

如图2实施例2中所示；为两套串联连接，在释压分离管(槽)1的侧面又串联一释压分离管(槽)1的全套附属部件。图中的释压分离管(槽)1的设计，如实施例1是根据液体流量大小和气体的溶入量而决定分离管(槽)的长度和直径的大小；当液体进入管中时因释压的减压作用气体急速上浮，因此释压分离管的上部段落大部份为含泡沫的气相现象，中段部位则呈气液混合相，下段为含泡沫的液相现象，而液体中所含的杂质径由微气泡的浮力作用及添加的凝集剂的作用，径由上端的上浮物出口10排出。而负压分离管(槽)2的设计是根据与释压分离管(槽)1连接成为U形的连通容器；而负压分离管(槽)2的主要作用是沉淀释压分离管(槽)1下层液的粗粒杂质，和控制释压分离管的液面。释压分离管(槽)1的下层液由液体口14流出，负压分离管(槽)2设的负压出气口15作用是操作负压用，兼有液体脱气功能，沉淀物可径由沉淀物出口13排出，连通管11的作用是连通释压分离管(槽)1和负压分离管(槽)2。

如图3实施例3中所示；释压分离管(槽)1的全套附属部件可独立组件使用，进行释压分离，可迅速产生气液分离效果，兼具混合、暴气或反应器功能。

如图4实施例4中所示；负压分离管(槽)2可与加压泵3、均压管7串联使用，具有液面定位及脱气作用。

根据需要可组成多段式套装设备，形成加压、释压、负压等可重复过程；也可与传统设备相结合。