[实用新型]升流式厌氧污泥床一体化气固液分离器模块

说明书

本实用新型涉及废水处理装置。

目前当用升流式厌氧污泥床(见图1)处理废水时，其处理过程如下：废水从池底进水管(5)进入，在反应区(I)中与厌氧微生物接触，产生生化反应，废水中的有机物被分解，转化成沼气和微生物细胞固体。向上流动的液体和沼气携带细胞体上升，在三相分离器处，沼气上升聚积在集气室(3)，并经排气管(1)排出。液体和细胞固体则进入沉淀区(II)进行固液分离，分离下沉的固体返回至反应区(I)，气封(4)的作用是防止气体进入沉淀区(II)。固液分离后的净化水从出水渠(2)排出。这种装置的三相分离器由出水渠、集气室、气封三部分组成，集气室的体积很大，重量很重，施互安装较为困难，一般用钢板制作，不耐腐蚀，不能收集反应器顶水面逸出的臭气。    

专利号为ZL92244475.7，名称为厌氧反应器中装配式气、液、固三相分离器的实用新型专利，采用了标准化长度为1m的集气室很好地解决了集气室体积大、重量大、安装困难的问题。但仍存在组成三相分离的主要部件集气室、出水渠和气封三者互相分开，不能形成整体，施互安装仍感不使，并且仍未解决液面逸出臭气问题。

本实用新型的目的是提供一种有多层相互交错重叠的气水分离罩和沉淀区组合在一起的构造精巧、可强化气固液分离效果，能收集液面逸出的臭气，可互厂化生产，施互安装极为方便的三相分离器模块。

本实用新型气、固、液分离器模块是一个立方体下部敞开的形箱体，内部分为气、固、液三相分离室和集气室两部分，两室间由带有气孔的隔墙隔开。在三相分离室中有气水分离罩、导流板、出水渠；在集气室內有出水管，排沼气管，臭气排出管。废水进入气、固、液分离器模块后，水流和沼气携带固体进入三相分离室，沼气在气、水分离罩处被收集，并通过隔墙中的气孔进入集气室，水流则继续携带固体进入沉淀区(V)，在沉淀区进行固、液分离，沉下来的固体下沉返回反应区。经过沉淀的水流则通过出水渠引出，达到废水处理的目的。

本实用新型气、固、液分离器模块可互厂化生产，施互安装，运输都较方便，可用互程塑料或树脂制成，重量轻，耐腐蚀，使用寿命长。

说明附图如下：

图1为三相分离器原理图。

图2为本实用新型气、固、液分离器模块透视图。

图3为本实用新型气、固液分离器模块剖面图。

结合附图说明实施例如下：

本实用新型气、固、液分离器模块为一立方体(图2、图3)，模块本体为一立方体下部敞开的形箱体(6)，箱体(6)内由带有气孔的隔墙(7)将其分为气、固、液三相分离室(III)和集气室(IV)，在气、固、液三相分离室(III)內有气水分离罩(8)，导流板(9)，出水渠(10)；集气室(IV)內有出水管(11)，排沼气管(12)和排臭气管(13)。在处理废水过程中，废水从模块底部进入，水流和沼气携带固体进入三相分离室，沼气在气、水分离罩(8)处被收集，并通过隔墙(7)上的气孔(14)进入集气室(IV)，水流则继续携带固体向上运动，并进行固、液分离，沉淀下来的固体沿气水分离罩(8)的顶面下滑，最后返回反应区；经过沉淀去除了固体的水通过出水渠(10)及出水管(11)排出。在三相分离室(III)液面逸出的臭气通过排臭气管(13)排出，在集气室(IV)中的沼气则通过排沼气管(12)排出。导流板(9)可使水流在该处形成一回流，增强气、固、液分离效果。

本实用新型气、固、液分离器—模块可在互厂内制造后在互地安装，按废水处理量的大小，决定安装模块的数量。