[实用新型]一种链条炉改造的循环流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉，具体是一种链条炉改造的循环流化床锅炉。

节约能源，保护环境已引起世界各国极大关注。流化床锅炉具有燃烧效率高、煤种适应性广、有害气体排放浓度低等优点，因此，流化床锅炉得到迅速发展。目前，我国尚有大量链条炉，其燃烧效率低，能源浪费十分严重。如果将这些锅炉全部淘汰，不仅浪费大量资金、设备，而且周期很长，会直接影响工业生产和采暧。

本实用新型的目的是针对链条炉燃烧效率低，浪费能源严重的问题，提供一种燃烧效率高、煤种适应性广、有害气体排放浓度低的由链条炉改造的循环流化床锅炉。

本实用新型是这样实现的：由链条炉改造的循环流化床锅炉包括流化室以及由一级惯性分离器和一级返料器、二级旋风分离器和二级返料器组成的两个灰循环装置。流化室四周为炉壁，下部布风板上装有风帽和放渣管。布风板下部为风箱。靠近流化室烟窗出口一侧为一级返料器。一级返料器上方烟窗出口前设有一级惯性分离器。汽包位于炉膛上部。流化室下部，布风板的上面设有给煤口。流化室的烟窗出口通过转弯烟道与二级旋风分离器相连。二级旋风分离器的下端与二级返料器连接。二极返料器通过管道与流化室相连。二级旋风分离器经倒U形烟道与尾部烟道联通。尾部烟道的竖直部分，上部装有省煤器，下部装有空气预热器。

工作时，由螺旋给煤机将煤通过给煤口送至流化室，在流化室中燃烧。燃烧产生的烟气进入烟筒前先经过一级惯性分离器，一部分被分离的灰进入下部的一级返料器，由一级返料返回流化室，继续参与燃烧。烟气从烟窗排出，经转弯烟道进入二级旋风分离器。二级旋风分离器分离下来的灰由二级返料器经管道返回流化室，分离后的烟气经倒U形烟道进入尾部烟道。在尾部烟道的竖直烟道部分先后流经省煤器和空气预热器，最后从尾部烟道排出。

本实用新型中的汽包、省煤器、空气预热器尾部烟道均为原链条炉的已有部件，其他如风帽、布风板、排渣管、风箱以及一级惯性分离器、二极旋风分离器、返料器均为通用零部件。因此，改装成低，改装后的循环流化床锅炉热效率达86％以上，适应煤种多，脱硫、脱氮效果好，有利环境保护。

图1为本实用新型的构造图；

图2左侧为图1的A-A剖视图，右侧为图1的B-B剖视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，由链条炉改造的循环流化床锅炉包括流化室5、一级惯性分离器9和一级返料器8构成的灰循环装置、二级旋风分离器12和二级返料器14构成的灰循环装置。流化室四周为炉壁7，下部的布风板2上装有若干风帽1，并装有放渣管4。布风板2下部形成风箱3-靠近流化室烟窗出口18部位有一个一级惯性分离器9。一级惯性分离器8分离出的灰经一级返料器8返回流化室。烟气经转弯烟道13进入二级旋风分离器12。二级旋风分离器12分离下来的灰由二级返料器14经管道返回至流化室。分离后的烟气经倒U型烟道11，再经尾部烟道中的省煤器15、空气预热器16从尾部烟道17排出。汽包10位于流化室5的顶部。