[实用新型]一种高速圆桶式汽-水直接热交换器

说明书

本实用新型涉及一种热交换器，特别是涉及一种高速园桶式汽——水直接热交换器。

热交换器是一种历史较久而应用很广的换热设备，传统的多采用壳管式换热器，但其结构复杂，传热系数低，体积大、结垢后难以清除，因而不再生产，近来市场上已出现汽——水直接热变换器，将水直接喷往蒸汽中，如申请号90208932.3，但其结构不尽合理、阻力大，影响热交换效率。

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供这样一种高速园桶式汽——水直接热交换器，采用喷出半雾化状态的水在汽水混合室与蒸汽混合进行热交换，其结构简单，操作容易，安全可靠，阻力小，换热效率高。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施；封头顶部为水入口法兰，封底的底部为水出口法兰，筒体上部两侧对称装有蒸汽入口法兰，水进入带锥形喷水微孔的桶式喷水罩中，水喷出后在筒体中间的汽水混合室与从带通汽微孔的喷汽园桶中喷出的蒸汽混合换热，筒体内下部装有带通水孔的聚水板将聚水通过水出口法兰引出。

本热交换器的主要优点为：

1、换热效率可高达99％；

2、蒸汽压力低于水循环压力或蒸汽压力波动时，仍能保证安全、正常运行，工况稳定，没有噪音；

3、对水质要求低，基本不结水垢，既有少许结垢也易清理；

4、结构简单、体积小，与以往运行的列管式汽—水热交换器比较，可节约投资和燃料30％以上；

5、为工业余热的利用开拓前景，将蒸汽供热改为热水供热，可节约能源30-50％。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型热交换器结构剖视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图中1为水入口法兰，2为桶式喷水罩，3为锥形喷水微孔，4为封头，5为蒸汽入口法兰，6为筒体，7为喷汽园桶，8为通汽微孔，9为聚水板，10为通水孔，11为封底，12为水出口法兰，13为汽水混合室。

如图1-2所示，筒体6的上部为封头4，下部为封底11，水入口法兰1装于封头4的顶部，带锥形喷水微孔3的桶式喷水罩2正对入口法兰1，并与封头4的内壁连接，所述微孔3由内向外渐缩，筒体6的上部对称两侧各装有一个蒸汽入口法兰5，带通汽微孔8的喷汽园桶7垂直装于筒体6的中央，上下均与其内壁连接，中间为汽水混合室13，使喷出的半雾化状态的水与蒸汽在此混合进行热交换，蒸汽液化体积缩小，此处形成负压，筒体(6)的内下部装有带通水孔10的聚水板9，所聚的水通过装于封底11最下部的水出口法兰12引出。

本换热器在实施中锥形喷水微孔3的出口总面积之和以及通水孔10面积之和均分别大于或等于装于水入口法兰1之前入口水管(未示出)面积之和，同样，通汽微孔8出口面积之和大于或等于装于蒸汽入口法兰5之前，蒸汽入口管(未示出)面积之和。

按照本换热器的结构原理，可制成不同体积，不同容量的系列以满足不同用户之需求。