[实用新型]新型可调式灯架

说明书

本实用新型涉及灯具，尤指一种新型可调式灯架。

参见图13，为传统式灯架，灯架结构主要由灯罩23、连杆40、支承杆60及上、下转动件1、1′组成，具上、下转动件1、1′与二根连杆40之间构成一长框体。参见图11、下转动件1、1′结构相同，组合方式相同。现以上转动件1为例说明。上转动件1通过中心轴33将位于灯罩23下方的中承轴20及分别与连杆40焊为一体的侧轴10、30焊接在一起，构成一转动连接，松开时，可调整灯罩23的角度，锁紧时可将所调角度予以固定，若调整下转动件1′时，其上述长框体及灯罩23可按人们的需要进行角度的变化。然后再锁紧中心轴33即可，属于两段式调整。

参见图12，连杆40为园柱形，直接焊固在侧轴10、30的园形开口边缘，故无可避免的有缝隙A存在。

上述结构存在以下缺点；1，由于连杆直接焊固在侧轴上，有缝隙A，使强度降低，一旦部分零件损坏时，必须全部更新，2，由上、下转动件调整灯罩，结构过於落后，旋得过松，导致灯架瞬间挎下，损坏灯罩或其它结构，甚至使整个结构解体；而松度不足又将使其在调整时过紧而不易转动。

本实用新型的目的在于：针对上述问题，提供一种强度好，拆卸方便，可针对部分零件的损坏，予以更换的新型可调式灯架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型可调式灯架主要由灯罩，连杆，支承杆及上、下转动件与二根连杆之间构成一长框体，上、下转动件通过中心轴将中承轴，及分别与连杆螺接为一体的侧轴螺接在一起，构成两个转动连接。

本实用新型的优点在于：灯架采用连杆与上、下转动件螺接的方式组合，故可轻易拆卸，即使部分另件坏了，不需全部更换，另在上、下转动件上均设有连接端与尾连杆或次连杆连接，这样加强了灯架的强度，不易造成损坏，另外在调整灯罩角度时，只需微拉调整杆，即可实现对灯罩的调整和查知调整的角度，十分方便、简单、可靠。

本实用新型的目的通过以下实施例及其附图进一步说明：

图1：为本实用新型的立体分解图。

图2：为本实用新型的组合立体图。

图3：为图2的局部放大图。

图4：为上、下转动件的立体分解图。

图5：为图4的部分结构放大图。

图6：为图4的部分结构剖示图。

图7：为图4的部分结构剖示图。

图8～图10：为本实用新型的动作示意图(一)(二)(三)。

图11：为已有技术的立体分解图。

图12：为图11的局部放大图。

图13：为已有技术的组合立体图。

参见图2，新型可调式灯架主要由灯罩23、连杆40、支承杆60及上、下转动件1、1′与二根连杆40之间构成一长框体，参见图1，上、下转动件1、1′结构大致相同，组合方式相同，现以上转动件1为例说明：上转动件1通过中心轴33将位于灯罩23下方的中承轴20，及分别与连杆40螺接为一体的侧轴10、30螺接在一起，构成一转动连接，参见图1，中承轴20呈中空状，内部形成一中空部201，外部借一连接端21固接在灯罩23下方，连接端21的另一端与尾连杆24螺接；侧轴10、30上设有与中承轴20分别相对应的套缘11、31和与连杆40相螺接的连接端12、32，且连杆40的两端头设有螺纹41；另在侧轴30的内部设有带螺纹的凸柱102，组合时，将侧轴10、30与中承轴20套合在一起，然后用中心轴33穿入，并与侧轴30内的螺纹凸柱102旋合在一起而固定。

同理，参见图1，下转动件1′、中承轴20′通过连接端21直接与支承杆60焊固在一起，侧轴10′、30′上还设有与次连杆50相螺接的连接端12′、32′，另在中心轴33的最外端设有把手333，组合时同上所述。

参见图3，侧轴10′、30′上的连接端12′、32′的一侧端呈园形开口，开口处设有内螺放，连杆40的底端直接与连接端12′、32′螺接，不再产生已有技术中的缝隙A。

参见图4、5、6、为灯架的另一实施例，在中承轴20的一侧端面上均布多个凹孔22，与凹孔22相对应的位置处设有带凸缘352的调整杆35，调整杆35的一端呈U形头351，一弹簧36套置在调整杆35上；参见图7，侧轴30呈中空状，内部为中空部301，一侧端面上设有中心孔302，平行中空部301的一面设有贯通孔34，贯通孔34的一端设有环凸缘341，起限位作用，组装时，将调整杆35，弹簧36从石置入贯通孔34内，调整杆35的一端设有内螺纹，并与置入贯通孔34内的拉体37螺接在一起，起调整灯架的作用。