[实用新型]单臂式同轴旋转型负荷开关

说明书

本实用新型涉及一种单臂式同轴旋转型负荷开关，尤其涉及改进的三相联动的单臂式同轴旋转型负荷开关。

目前市面上所使用的负荷开关大体上分为刀型或直式(撞击式)两种。如图6所示，为传统的直式负荷开关。它包括一个固定铁架24a、一个装设于固定铁架24a上的操作机构5a、一根与操作机构5a相连的主轴6a、装设于该开关上部的三个一次侧铜排1a和三个一次侧绝缘子1′a、装设于该开关下部的三个二次侧铜排3a和三个二次侧绝缘子3′a、与主轴6a相连的消弧管10a及一个操作把手25a，消弧管的上端设有活动接点7a，而一次侧铜排上设有一次侧固定接点8a，其操作过程是：将操作把手25a插入操作机构5a带动主轴6a，使活动接点7a与一次侧固定接点8a接触，使电路接通；当操作把手以反方向操作时，则使电路断开。其缺点是一次侧与二次侧之间没有隔离板，接地开关必须再另外安装，从而显得体积庞大、笨重；而且由于背面操作，无法看清固定、活动接点在开与关时位置是否正确。

如图7A和7B所示，为传统的刀型负荷开关，它包括一个结构固定大铁架24b、一个装设于铁架24b上的操作机构5b、一根与操作机构5b相连的开关主轴6b、装设于开关上部的一次侧绝缘子及固定接点8b、装设于开关中部的活动接点与消弧管7b、装设于开关下部的接地开关4b和接地开关主轴6′b以及二次侧绝缘子及固定接点9b，其操作过程是：将操作把手(未示出)插入操作机构5b，带动开关主轴6b，使活动接点7b与一次侧固定接点8b接触成为通电的状态，如将操作把手以反方向操作，则活动接点7b离开固定接点成为断路状态。再以另一支操作把手(未示出)插入接地开关主轴6′b，使接地开关4b与二次侧固定接点9b接触成为接地状态。其缺点是一次侧与二次侧之间没有隔离板，开关与接地开关机构不相连，两者之间的连锁复杂，安全性较差，而开关本身是刀型接触方式(如图7A)，必须预留较大空间，因此开关柜的体积无法缩小，不但增加成本，而且安全性有所顾忌。

如图8A和8B所示，为传统的直式负荷开关，它包括一个结构固定大铁架24c、一个装设于铁架24c上的操作机构5c、一根与操作机构5c相连的开关主轴6c、装设于开关上端的一次侧绝缘子及固定接点8c、装设于开关中部的活动接点与消弧管7c、装设于开关下端的二次侧绝缘子及固定接点9c、装设于开关下端的接地开关4c和接地开关主轴6′c以及位于活动接点7c与一次侧固定接点8c之间的隔离板13c，其操作过程是：将操作把手(未示出)插入操作机构5c，带动开关主轴6c，使活动接点7c与一次侧固定接点8c接触成为通路，反向操作则成为断路状态。当断路时，将把手插入同一操作机构5c带动接地开关主轴6′c，使接地开关4c与二次侧固定接点9c接触成为接地状态。其缺点是上端钟型绝缘子8c有隔离板13c，但因隔离板13c是活动式，易于出轨产生故障；而且上端钟型绝缘子8c是封闭式，散热不易。同时因造型特殊，造价昂贵，不大经济。接地开关4c与开关本身分别由两根轴6c、6′c操作，虽有连锁，但不如单臂式开关，只有一根轴安全。

综上所述，一般的传统的负荷开关的缺点如下：(1)过于笨重，体积太大，不但在制造、组装及使用上均感不便，而且浪费了太多的材料资源。(2)安全性不够，容易造成事故。

由于上述传统负荷开关的缺点，本设计人针对其加以研究改进，并经过多次试验确证功效卓著，从而完成了本实用新型。

本实用新型的主要目的是提供一种改进的单臂式同轴旋转型负荷开关。它包括一个旋转操作控制箱和三个T型绝缘子。旋转操作控制箱中有一根操作联动开关主轴，它将三相的T型绝缘子贯穿在一起，不但能进行分、合操作，而且有相互连锁的装置。T型绝缘子上固定有″分″、″合″、″接地″三个固定接点，不须任何媒介就能在空气中灭弧。操作联动开关主轴旋转带动导引旋转臂，活动接点只能在″合″、″接地″两个固定接点中选择其一接触，因而永远不会有双点接触的错误动作。

现将本实用新型的构造及其功能结合附图说明如下：

图1是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关的立体图。

图2是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关的操作控制箱主视图。

图3A是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关处于″合″状态的示意图。

图3B是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关处于″分″状态的示意图。

图3C是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关处于″接地″状态的示意图。

图4是本实用新型的单臂式同轴旋转型负荷开关的T型绝缘子的剖视图。