[实用新型]复合层纸布窗帘材料旋转粘接叠合装置

说明书

本实用新型涉及一种复合层纸布窗帘材料旋转粘接叠合装置，特别是指一种可增进复合层纸布窗帘材料粘接叠合效果的装置。

目前，有关将单层材料经折叠粘合而形成复合层纸布窗帘材料的粘接装置，较为常见者(参见图1)为采用一种物料进给装置(20)，将成卷的纸布窗帘材料(10)拉开置于一个层叠支撑装置(30)上，再用粘合剂施加器(40)施加粘合剂珠串于该层被切断装置(50)切断的复合层纸布窗帘材料(10)上，用于粘接后续拉开在支撑装置(30)上方的复合层纸布窗帘材料(10)上，逐渐叠合成可籍由上、下轨道装配成纸布窗帘的材料。

本实用新型的目的是提供一种结构新颖的复合层纸布窗帘材料旋转粘接叠合装置。

本实用新型是这样实现的：包括有叠合器、供料组件，其特征在于：在叠合器上方设有一个旋转架，该叠合器籍助动力构件及弹簧扭力可产生升降及开口张开动作，而旋转架籍助动力构件可产生旋转动作；在叠合器的开口边缘设有斜边凸缘，旋转架的两相背面分别设有多个真空吸放孔。

上述旋转架设有三个或三个以上纸布窗帘材料铺设面的旋转架。

本实用新型的特点是：复合层纸布窗帘材料经供料组件拉开在旋转架面上而被真空吸放孔所吸住，并经上胶及切断处理成为叠合材料单元后，籍由该旋转架面旋转至面对叠合器的位置，再通过叠合器上升的动作或旋转架的下降动作，或者叠合器与旋转架的相对运动，使叠合器的开口能因其斜边凸缘被旋转架两边压迫张开，并与旋转架相迎合，使旋转架上的叠合材料单元与叠合器内最上层的纸布窗帘材料相粘合，并为其真空吸放孔所释放。如此完成粘接之后，叠合器或旋转架退回原位，而叠合器的开口也在脱开旋转架时缩回原位，并籍其开口相对峙的斜边凸缘扣持粘上的叠合材料单元，以增加其粘合作用，而在此过程中旋转架相背的另一面又由供料组件铺下一层叠合材料单元，以连续其旋转粘接叠合动作。该装置结构新颖简单，制造、使用方便。

图1是目前有关纸布窗帘材料粘接装置示意图。

图2是本实用新型旋转架及供料组件的构造示意图。

图3、图4、图5是本实用新型粘接叠合动作示意图。

图6、图7是本实用新型旋转架实施例示意图。

参见图2～图5，本实用新型主要是在叠合器1的上方设置一个旋转架2，该叠合器设有可升降的动力构件和可迫使开口11张开的弹簧扭力，而旋转架2则设有旋转的动力构件(图中未示)。该叠合器1的开口边缘设有斜边凸缘12，以利被迫张开，而旋转架相背的两面A及B分别设有若干真空吸放孔21及22。另外设有一个供料组件3，该供料组件3包含有供料轴31、拉开滚轮32、上胶装置33及切断装置34，由单层材料折叠粘合而成任意中空排数的复合层纸布窗帘材料4以卷状装于供料轴31上，而由拉开滚轮32从旋转架2的一面(A面)一端滚推拉开至另一端，而为真空吸放孔21的真空吸力所吸住，经上胶装置33上胶及切断装置43切断而形成叠合材料单元41后，旋转架2就以其旋转轴20为中心旋转180°，而使该旋转架面(A面)面对着叠合器1(如图3所示)，此时叠合器1产生上升动作，其开口11即因其斜边凸缘12压触旋转架2两边而被迫张开并迎向旋转架2，使旋转架A面上的叠合材料单元41与叠合器1内最上层的纸布窗帘叠合材料41a相粘合(如图4所示)，并为真空吸放孔21所释放。如此完成粘接后，叠合器1退回原位，而其开口11也在脱开旋转架2时缩回原状，并籍其开口相对峙的斜边凸缘12扣持粘上的叠合材料单元41，以增加粘合作用。在此过程中，旋转架2相背的另一面(B面)又由供料组件铺下一层经上胶、切断而被其真空吸放孔22所吸住的叠合材料单元41，以便连续其旋转粘接叠合的动作。

上述叠合器1与上方的旋转架2之间除了以叠合器1的上升动作进行叠合材料单元41的粘接叠合外，在实施例上，也可以旋转架2的下降动作或叠合器1与旋转架2的相对运动来实现。

上述旋转架2在实施例上仅画有单面铺设纸布窗帘材料，也可以使用设有三个或四个纸布窗帘材料铺设面的旋转架(请参阅图6及图7)。