[实用新型]印刷机靠版水辊的驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷机靠版水辊的驱动装置，尤其适用于平版胶印机的靠版水辊驱动装置。

平版胶印机印刷的主要原理是利用印刷上图文部分有亲墨性，非图文部分有亲水性，分别对印版提供水和墨，使其非图文部分上水、而图文部分上墨后转印在胶皮滚筒上，利用压力再转印在纸张上，从而在纸张上得到所需的印品。可以看出：对平版胶印机来说，不论其结构形式是如何的不同，但都具有湿润匀墨系统来对印刷提供必需的水量和墨量。

传统的湿润系统如图1及图2所示。虽然它们之间的湿润系统型式有所不同，但都是由出水辊从水斗中带出水，经计量辊调节水膜厚度后，最终传给靠版水辊来对印版提供水量。由此可见，它们都有一根靠版水辊，靠版水辊是通过与印版滚筒对滚把水输送到印版上的，因此靠版水辊必须转动。

目前国内外各种胶印机，其靠版水辊的驱动装置主要有两种，第一种以图1为代表，带有窜水辊式的湿润系统，其靠版水辊10本身没有驱动动力，它的转动是在其与印版滚筒11和窜水辊15接触后并有一定压力情况下，依靠靠版水辊与印版滚筒版面形成的摩擦力来带动其转动。这种传动直接与压力大小有关，压力过大辊子变形严重、压力过小又不能保证辊子能匀速转动。尤其是在长期使用后，辊子表面老化，外圆变硬、变光，使摩擦力减小，导致辊子转速不匀产生丢转、打滑等现象，而且一旦靠版后，在压力的作用下与印版滚筒对滚，其辊速不能控制。印版滚筒转速高时，靠版水辊转速也就高，反之也然。这种结构形式的另一个最大缺点就是不能根据印品的情况来改变靠版水辊的转速，以提供合适的水量。

第二种以图2为代表的常规湿润系统，其靠版水辊10的动力来自印版滚筒11，其原理见图3及图4，它是靠通过印版滚筒11上的齿轮17来带动齿轮18而使靠版水辊10转动的，这种结构主要存在两个缺点：

1、一旦齿轮17、18装好后，其速比不能变化，它随印版滚筒转速的高低变化而变化，也同样存在第一种方式的不能随印品来调节靠版水辊的转速，以提供合适的水量。

2、一旦靠版水辊10摩损、直径变小，靠版水辊与印版的压力就会减小，甚至脱开、无法传水，这时需要增加压力就必须减小中心距A1，但由于齿轮的中心距A1是不能改变的，这样就会产生齿轮顶死不转，而压力还没有调整好的情况。此时只有采取更换直径较大的新辊来解决。

本实用新型的目的就是在于提供一种靠版水辊的转速可根据印品质量要求情况而变，供水合理，寿命高的靠版水辊的驱动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种印刷机靠版水辊的驱或装置，尤其适用于平版胶印机的靠版水辊驱动装置，由电机、齿轮、联轴节、靠版水辊及轴承等组成，其特征是靠版水辊10直接由电机1经联轴节2带动一对减速齿轮5、6、滚轮7和带拨口的轴9驱动。

本实用新型的目的还可以由以下技术措施来进一步实现。

前述的驱动装置，电机1为可无级调整的直流或交流伺服电机，且电机1固定在墙板20上。

前述的驱动装置，齿轮5为齿轮轴，经两个轴承4支承在装于墙板21上的套3中。

前述的驱动装置，齿轮6为带拨口的齿轮套，经一对轴承8支承在墙板22上，齿轮6一方面与齿轮5啮合，一方面经拨口、通过滚轮7把动力传给带拨口的轴9。

前述的驱动装置，带拨口的轴9一端由齿轮6经拨口、滚轮7带动旋转，另一端将动力经拨口、滚轮7传给靠版水辊10。

前述的驱动装置，靠版水辊10与印版滚筒11间的压力调节，靠齿轮6绕齿轮5中心摆动而改变靠版水辊10与印版滚筒11间的中心距A₃来达到。

本实用的优点是：由于靠版水辊直接由电机经一对减速齿轮来驱动，因此，水辊的转速可根据印品质量要求情况而变，供水合理，且辊子寿命高。

说明书附图：

图1，为现有的带窜水辊式湿润系统的靠版水辊驱动装置示意图，其中12为水斗、出水辊13、传水辊14、窜水辊15、靠版水辊10、印版滚筒11。

图2，为常规的湿润系统靠版水辊的驱动装置示意图，其中水斗12、计量辊16、出水辊13、靠版水辊10、印版滚筒15。

图3，为图2的传动机构简图，17为印版滚筒齿轮，18为靠版水辊齿轮11印版滚筒，10靠版水辊。

图4，为图2的传动机构结构图。

图5，为本实用新型的靠版水辊的驱动装置工作原理图。电机1经联轴节2，带动一对齿轮5、6直接驱动靠版水辊10。

图6，为本实用新型的靠版水辊驱动装置结构图。

图7，为图6的A-A剖面图。

实施例：图5为本实用新型实施例之一的驱动装置工作原理图。