[实用新型]移动式多功能选种机

说明书

本实用新型涉及种子清选机械，尤其是移动式多功能选种机。

目前，种子清选由手工和普通脱粒机加工而成，不能保证种子纯度及质量，利用常规脱粒及清选机械装配的组合机组结构庞大，传动机构复杂，不能达到种子的技术指标，为解决上述问题中国专利说明书CN2194062Y公开了一种“多功能种子加工车”，它将场上作业与种子加工有机地结合在一起，机动性好，可直接拉到育种基地，独立完成种子的脱粒、风选、筛选、装袋等工序，同时还可对粮食进行清选处理，占地面积小等优点，但该机整体设计还不够合理，生产效率较低，能耗大，尤其是分部装置设计尚存在着不可抗拒的缺陷，如振动输送槽采用曲柄连杆连接，并和振动槽体相连，振动源为主轴皮带轮，由于金属过渡疲劳，易造成连杆、弹簧片、软皮带扭曲变形，甚至断裂；筛选装置采用连杆与筛体的入粮斗连接，也同样会出现连杆扭曲变形、断裂现象发生；风选装置采用的风筛，其结构复杂，调整点多，密封性差，风量损失大，且离心通风机倒置，易粘附尘土轻杂等，且清除极为不便；提升装置入粮斗与机座进粮口间无防护措施，麻袋绳头易缠绕在机轴上造成过载、停机；支撑与移动装置考虑也不够合理，既不适宜雨季和山区及路况较差的地区使用，又在使用时造成整机晃动或偏向一边。

本实用新型的目的是提供一种能保证种子清选指标，结构设计合理，能耗小，生产效率高，性能可靠，移动灵活使用方便，寿命长的移动式多功能选种机。

为解决上述任务，本实新型采用的解决方案是：车架的前部固定有牵引架，车架的下部设有的支撑腿为可翻转支撑腿，车架下部有行走轮，脱粒装置为可拆下作单机独立使用的脱粒机，固定在车架的左前部，脱粒机下部与机架之间固定有振动输送装置，其出口伸入提升装置的喂入斗内，提升装置固定在机架右前部，其喂入斗与机座之间安装有网格，喂入斗内侧装有调整插板，出粮口插入筛选装置的散粮箱内，散粮箱通过调整板固定在筛选装置上，并插入风筛内，筛选装置后部有麻袋架，风选装置安装在车架的中前部。

为解决上述任务，本实用新型还采用的解决方案是：脱粒机的粮斗与机筒相连，机筒固定在脱粒机机架上，脱粒机机架两端通过轴承座连接有带钉齿的主轴，脱粒机机架一侧玉米轴出口设有压板并铰接在机筒上，其上部有配重杆，挡粮板固定在脱粒机机架上；

振动输送装置的槽体前部两侧分别通过弹簧板与底架前部相连，槽体后部两侧分别通过弹簧板与底架中部相连，槽体中部固定有加强槽板，槽体底部设有筛孔，底部后部固定有电机，电机轴上安装有偏心装置，并通过连接板与加强槽板相连；

提升装置的喂入斗与机座之间设有的网格为双层编织网；

风筛前面固定有观察镜，风筛上部与卸料器相连，卸料器一侧有风管连接弯头，弯头下部与风量调节管连接，风量调节管上设有风量调节手柄，风量调节管通过弯头与离心通风机相连，离心通风机固定在车架上，卸料器下口与卸料弯管相连，卸料弯管下部设有排杂门、配重杆。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、整体设计合理，结构紧凑，充分利用了有效空间，且使用方便，各分部装置协调班配，有机地形成了一体，因而可使筛选装置宽度明显增大，生产效率提高，能耗降低，能耗仅为“多功能种子加工车”的80.8％。

2、脱粒装置可为一独立单机，独立动力传动，安装维修均很方便，克服了连杆扭曲、配件多、加工成本高，易出故障等弊端。

3、振动输送装置槽底设有筛孔，不但起到了输送的作用还可将小于标准种子小粒种子及尘土、芯轴等筛去，保证了工作的稳定性可靠性，延长了使用寿命。

4、提升装置粮斗与机座间增设了一双层编织网，既不妨碍种子通过，又有效地拦阻麻袋绳头等杂物通过，防止了由于麻袋绳头缠绕在机轴上造成过载、停机等现象发生，保证了机器正常运转。

5、风选装置的风筛为全封闭直风道式风筛，风机采用正置风机，克服了原风筛结构复杂，调整难，风机倒置清理难的弊端，使风量无损失，风筛高度降低1/3，不必开排杂口和另设置排风管，节约了大量原辅材料，降低了成本，简化了操作程序，提高了工作性能。

6、筛选装置的散粮箱直接安装在筛选机体前部，与筛体紧固连接，并与筛体振动同步，使散粮均匀，同时减少了机件，使成本降低。

7、车架的支撑腿改为可翻转支撑腿，并配备千斤顶一只，移动灵活方便，特别适合露天作业，山区和路况较差的地区使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1是移动式多功能选种机总体结构示意图；