[实用新型]分层分行式均燃锅炉给煤装置

说明书

本实用新型涉及对锅炉给煤设备的改进，特别是一种分层分行式均燃锅炉给煤装置。

目前使用的中、小型正转链条炉排锅炉给煤设备中，采用有多种方式对炉排实施分层均匀给煤，力争对炉排上煤层横断面的煤块粒度，实现自下而上依次呈大、中、小粉末状排列，以利于对燃煤的充分燃烧。在一般情况下，均能取得不同的技术效果。鉴于两方面原因，即其一种种原因造成炉排上煤层粒度分层效果欠佳，燃烧仍不够理想；其二在取得已有效果基础上对如何使燃煤更进一步充分燃烧，以便节煤，消除煤粉污染环境等技术问题，仍是大家需要研究开发的课题。有的已研究出能在炉排上形成波浪状粉煤表面层煤的装置。中国专利95233232.9就介绍了一种“正转链条层燃锅炉给煤装置”，实践中它会更进一步取得明显效果，然而其结构却较为复杂，成本较大，有待进一步改进。

本实用新型的目的是要提供一种改进的分层分行式均燃锅炉给煤装置。它能有效地对炉排上煤层的形成，是将煤块依其粒度自下而上呈大、中、小分层排列，而煤粉是分行撒于上表面，可进一步提高工作效率；结构简单。

实用新型的目的是这样实现的：倾斜方向安装于它处的分隔筛，是以顺着倾斜方向的直条与背后横向连接条拼成平面的栅格。诸连接条上间隔固定自身具有略高于栅格上平面的高度、合适的宽度和两个斜面的导流分隔器组成。

导流分隔器的两个斜面，可以各是斜平面，也可以各是斜弧面。

所说的直条，其横断面可以是圆形、方形、或者是其它相类似形。

本实用新型的优点：试验结果表明，在炉排上能可靠的形成煤块依其粒度自下而上呈大、中、小分层有序排列上表面分行撒盖煤粉的煤层，实现类似蜂窝煤炉那样的燃烧，工作效率高；有效地控制煤粉被吹跑，减少污染环境；结构简单独特，易于推广，且适用范围广泛。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是一种分层分行式均燃烧炉给煤装置结构示意图；

图2是图1的A向旋转(即一种结构平面)放大图；

图3是另一种结构平面图；

图4是图2的I-I剖面图。

下面结合图1～4详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括用钢板拼焊成的煤仑漏斗1，在其出口处并列安装有常规的闸板2和送煤滚筒3。闸板一边装有调节螺杆，煤仑漏斗外壁焊有撑板且置有调节螺母，借此调节闸板遮挡煤仑漏斗出口面积。送煤滚筒依箭头9表示的方向旋转，其动力可以取自链条炉排的驱动装置，也可以是单独设置，无论哪种方式均应保障旋转速度与链条炉排行进速度同步，在煤仑漏斗内壁上焊有指向送煤滚筒的上、下挡板，旨在保证送煤滚筒依确定方向送煤。送煤滚筒下方于倾斜方向安装在煤仑漏斗内壁上有一个单层的分隔筛4。

如图2、4单层的分隔筛4，是以顺着倾斜方向的圆钢的直条5，诸直条有相等长度，与横向4支圆钢的连接条6拼焊成平面的栅格，直条与直条间、连接条与连接条间，均留有合适的间隙。诸连接条上相间隔固定着自身具有略高于栅格上平面的高度、合适宽度、和两个斜平面的导流分隔器7。这里有两点应该说明，图中虽未示出，技术人员却完全能想像出来。其一导流分隔器自身所具有的两个斜平面，也可以是两个斜弧面，只要煤粉能沿斜面滑动落下即可。其二所说直条的横断面可以是圆形、方形或其它的相类似形。在分隔筛的下方还配有链条炉排，图中以双点划线表示，并以箭头10表示所称的正转方向。

图3表示的分隔筛是另一种实施结构，在装置中的安装及其结构与前述基本相同，不同之处仅在于位于每两个导流分隔器之间中心线位置的直条8比相邻的两支直条5长度略短，连同导流分隔器在内构成整体栅格阶梯缺口，旨在限制落下煤块不同粒度。

工作情况是经调节的闸板，送煤滚筒通过转动，则将定量的燃煤送至分隔筛。煤块依自重沿栅格上平面(含导流分隔器)滑下，导流分隔器稍高，故兼有导流功能。这样煤块粒度自大而小，滑出的距离则自远而近，再配合链条炉排的运行，实现煤层的煤块粒度自下而上呈现“分层”有序的大、中、小的排列。煤粉将穿过栅格间隙，“分行”撒盖在煤块煤层上表面。整体煤层横断面上部呈波浪形，导流分隔器下方为波谷，每两支导流分隔器之间中心线位置为波峰。