[实用新型]机器部件及发动机的润滑油封台

说明书

本实用新型属于机器设备的润滑油封，特别涉及一种机器部件和发动机的润滑油封台。

现有的油封台，所使用的油路是敞开式油路，油封油的抗污染能力较差，油品的质量降低；所使用的设备没有抗爆燃的装置，室内油蒸汽浓度没有控制指标，只是采用室内安装排风扇简单方式；而且油封台的通用性差，只能一种机器配用一套专用油封设备。

本实用新型的目的是，设计制作一种机器部件及发动机的润滑油封台，构成全封闭油路，设置排风装置，以解决防爆燃，适应多种机器设备的油封作业。

本实用新型的机器部件及发动机的润滑油封台，由柜式和台式操作台组成，其特征是，在柜式操作台上部固定安装调压部分的卸荷溢流阀、减压阀；柜式操作台中部固定安装油路器件的回油阀、油滤、蓄能器、液压马达、油封快换接头；柜式操作台的面板上安装显示部分的压力表、氮气表、氮气阀、阀门的操作手柄；台式操作台的台面部分设置油盘、渗油板及排风装置，下部设置油封快换接头；柜式操作台中部固定安装的油封快换接头，由油管顺序连接上油滤、卸荷溢流阀、蓄能器，再连接上减压阀，串接有上部的手动二位阀及下部的手动二位阀，再与下部设置的油封快换接头连接，构成润滑油封的供油管路；在管路中，串接有液压马达，节流阀，连接有回油选择的手动三位阀作回油阀。

排风装置是在操作台面的油盘两侧设置引风罩，引风罩下端连接竖向风道和横向风道，与卧式集风管连接，通至操作台背板处设置排风扇，与外部排风管连接。

本实用新型的使用方法是，润滑油封台的油封油经操作台中部的油封快换接头进入，经油滤、卸荷溢流阀，使油压达到工艺要求，蓄能器稳定油路压力，经过减压阀，达到适用油压，操作手柄打开上位的手动二位阀，经节流阀到达下位的手动二位阀，打开此阀，经操作台下部的油封快换接头，就可注入被油封机件的内部。油封台台面上有油盘、渗油板，油料可直接经回油管道泵流回到回收油箱。在操作过程，当打开排风扇时，引风罩将油盘、渗油板中的油蒸汽迅速引入竖向风道和横向风道，经集风管将油蒸汽迅速排出室外，以保证油封台面的油蒸汽浓度大大低于防爆燃的浓度，保证油封台的安全作业，使室内保持清新空气。

本实用新型的机器部件及发动机的润滑油封台的优点是，封闭式油路和排风装置，可防止油蒸汽弥散，操作安全，防止爆燃。能满足各类液压附件不同的清洗油路和油封油路的要求，以及发动机油封要求，完成启封、清洗和油封作业。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1是机器部件及和发动机的润滑油封台的构造示意图

图2是图1的A-A剖面图

图3是图1的俯视图

图4是图2的B向视图

图5是机器部件及发动机的润滑油封台的油路连接图

图6是机器部件及发动机的润滑油封台的排风装置构造示意图

图7是图6的俯视图

由图可见，本实用新型的机器部件及发动机的润滑油封台，由柜式和台式操作台组成，其特征是，在柜式操作台1上部固定安装调压部分的卸荷溢流阀2、减压阀3；柜式操作台中部固定安装油路器件的回油阀4、油滤5、蓄能器6、液压马达7、油封快换接头8；柜式操作台的面板上安装显示部分的压力表9、氮气表10、氮气阀11、阀门的操作手柄21、22；台式操作台的台面部分设置油盘、渗油板12及排风装置13，下部设置油封快换接头14；柜式操作台中部固定安装的油封快换接头8，由油管顺序连接上油滤5、卸荷溢流阀2、蓄能器6，再连接上减压阀3，串接有上部的手动二位阀22及下部的手动二位阀22，再与下部设置的油封快换接头14连接，构成润滑油封的供油管路；在管路中，串接有液压马达7，节流阀20，连接有回油选择的手动三位阀21作回油阀4。

排风装置是在操作台面的油盘两侧设置引风罩15，引风罩下端连接竖向风道16和横向风道17，与卧式集风管18连接，通至操作台背板处设置排风扇19，与外部排风管连接。