[实用新型]高效选粉机

说明书

本实用新型涉及的是一种用于建材、水泥、有色金属、黑色金属选矿、结晶硅等硬物料研磨，将粗、细粉分离的高效选粉机。

已有的选粉机有旋风选粉机和涡流选粉机，进料均为自流式。不论那种类型的选粉机只能自流进料选粉，体积庞大，产量低、耗电高，环境污染大。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种体积小、产量高、产品质量好、耗电小、环境污染小的高效选粉机。

本实用新型是这样实现的：本实用新型中有电机，含进料口和至少一次进风口的涡壳，置于涡壳下部的与涡壳连接的含粗粉出口的集料斗，主轴一端与电机连接而另一端伸入涡壳内且其上装有含分料叶片的转轮，转轮上部有撒料盘，涡壳上有成品出口(参见图1～图3)，进风口的多少视需要而定，成品出口处可装上引风机。

上述的涡壳上在与转轮上的分料叶片相对应位置上有导流叶片(参见图4、图5)。

上述的导流叶片在涡壳上的安装角α＝30。(参见图4、图5)。

上述的涡壳上的进风口为二次(参见图1)。

上述的涡壳上的进风口处有调节阀(参见图1、图5)。

上述的涡壳上在与转轮上的撒料盘相对应位置上有缓冲板(参见图1、图2)。

上述的集料斗上部有进风口(参见图1)。

工作时，需粗、细分离的粉料在压力气流中，由进料口经涡壳均匀地分布在撒料盘上，随转轮转动的撒料盘使粉料离心加速，切向撞击缓冲板和倾料安装的导流叶片，进入导流叶片和转轮上的分料叶片的空间，由于外围涡壳一、二次进风和分料叶片同向旋转产生涡流使粉料中的粗、细粉分离，细粉随风经成品出口吸出机外，而重的粗粉下落到集料斗，夹在粗粉中的细粉通过集料斗上的进风口(第三次进风)又上升到导流叶片和分料叶片间，粗、细粉又得到进一步分离，由于一次和/或二次进风和/或三次进风和机外引风机的高压作用，细粉被吸出机外，即为合格产品。

与已有的选粉机相比，本实用新型具有如下优点：

1、体积小、耗电少、运转平稳、噪音小，粉尘少、环境污染小；

2、可直接采用调速电机改变转速，可控制进风量大小，能在一机内完成涡流、旋风选粉，自流、气流进料，能迅速将粗、细粉分开、产品质量好，生产效率高，适合各种物料选粉特别适用于各种高要求超细粉选粉。

下面结合附图详细说明本实新型的实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为涡壳、转轮、撒料盘间的位置关系示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为导流叶片、分料叶片位置关系示意图。

图5为图4的俯视图。

参见图1～图5，直流调速电机1装在支架2上，螺旋涡壳3装于支架2下部，涡壳3上有进料口4、一次进风口5、二次进风口6。一次进风口5、二次进风口6上分别装有市售的涡流调节阀7、8。涡壳3上部有成品出口9，成品出口9可与引风机连接。主轴10一端通过联轴器11与电机1连接而伸入涡壳3中的一端上紧装有转轮12。主轴上、下端分别装有上轴承13、下轴承14。转轮周边上有分料叶片15，其上有撒料盘16。涡壳上在与分料叶片15相应位置上有导流叶片17，导流叶片17在涡壳上的安装角α＝30°。在涡壳上方有缓冲板18。涡壳下部紧装有集料斗19，集料斗上部有第三次进风口20，下部粗粉出口21处有重锤式阀门22。