[实用新型]耐火密集型母线槽

说明书

本实用新型涉及输配电装置，尤其涉及一种耐火密集型母线槽。

现有的密集型母线槽采用如图5A、5B所示的结构，它包括一组平行设置的扁形导体1、绝缘层2、金属壳体3以及连接端头4和5。其中，导体1固定于金属壳体3的中心，它由例如聚酯薄膜、聚四氟乙烯、玻璃漆布或其它材料的绝缘带2缠绕包扎，实现各导体1相互之间的电气绝缘。连接端头4和5又分别包括与导体1相同数量的连接端片41和51。图6表示上述母线槽槽与槽之间的连接状态。将槽A的连接端头4插入槽B的连接端头5，使槽A的各连接端片41与槽B的各连接端片51呈单面接触状，从而使相应的端片41和51成电气连接，而不相应的端片之间则由绝缘垫块6分隔。端片41和51的顶部开有凹槽，垫块6上开有两个通孔(未图示)。将双排绝缘螺栓7穿入端片41、51和垫块6的凹槽和通孔内，并垫入弹性垫圈8，紧固螺栓7后就完成了槽A与槽B之间的电气连接。

然而，上述密集型母线槽由于未有效地采取耐火隔热措施，故当母线槽周围例如发生火灾时，大火所产生的高热将通过金属壳体3的热传导对导体1，尤其是绝缘带2造成严重破坏，使母线槽非但不能在火灾发生时维持供电，保证现场消防设备的启用和人员的及时疏散，而且母线槽本身也因遭到破坏而极易产生短路，从而造成更大的损失。因此，一旦发生火灾时，人们非但不敢继续使用母线槽，而且火灾过后，还必须将这些母线槽彻底更换，故浪费极大。

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的缺陷，提供一种安全、可靠的耐火密集型母线槽。

为了实现上述目的，本实用新型的耐火密集型母线槽，包括金属壳体，与金属壳体设置成一体的边框槽板，设置在金属壳体内的一组平行的由绝缘层包复的导体，安装在导体上下两侧、沿所述母线槽的长度方向间隔设置、用以将导体夹持固定在金属壳体上的多个绝缘垫块，沿母线槽长度方向设置的多个上下耐火夹板和/或左右耐火夹板，以及两个连接端头。其中，每个上下耐火夹板的两个端部设置在相邻两个绝缘垫块上，而左右耐火夹板与金属壳体的侧端部固定在一起。

根据本实用新型的耐火密集型母线槽，由于采取了安全、可靠的耐火隔热措施，故能有效地防止诸如火灾等恶劣环境对母线槽的破坏。当母线槽周围发生火灾时，即使它被火例如燃烧一小时左右，也不会造成电气绝缘的破坏。在发生火灾的这段时间内，它有足够的能力继续供电，为建筑物内的消防设备和应急照明等提供电源，迅速扑灭火灾并保护现场人员及时疏散，大大减轻人员伤亡和财产损失。同时，在火灾扑灭后，原耐火密集型母线槽可以继续使用，无需作彻底更换。

以下将结合附图和实施例对本实用新型的耐火密集型母线槽作进一步的详细描述，附图中相同的标号表示采用相同的部件。本实用新型的进一步的目的和优点将在以下的描述中变得更加清楚。

图1A，1B是表示根据本实用新型第一个实施例的耐火密集型母线槽的本体结构示意图；

图2A，2B是表示根据本实用新型第二个实施例的耐火密集型母线槽中，左、右耐火夹板的结构示意图；

图3A，3B是表示根据本实用新型第二个实施例的耐火密集型母线槽中上、下耐火夹板的结构示意图；

图4A，4B是表示根据本实用新型的耐火密集型母线槽的连接端头于连接时的结构示意图；

图5A，5B是表示现有技术的密集型母线槽的结构示意图；

图6是图5A所示母线槽的连接端头于连接时的结构示意图。

参见图1A、1B，它是表示根据本发明第一个实施例的耐火密集型母线槽的本体结构示意图。其中，图1B是沿图1A中A-A线的剖面图。本实用新型的耐火密集型母线槽包括一组平行设置的导体(例如扁形导体)1、金属壳体3、绝缘垫块20、边框槽板22、上下耐火夹板24以及左右耐火夹板26。其中，扁形导体1设置在壳体3内，其外侧例如包复绝缘层(未图示)。导体1的上下两侧沿母线槽的长度方向间隔地设置多个垫块20，它采用热传导系数小、耐高温的材料例如酚醛玻璃纤维制成。垫块20的中心开有通孔201，其上例如安装螺栓202，通过螺栓202将其固定在壳体3上用以夹持和固定导体1。垫块20在与通孔201的长度方向相平行的相反两侧侧面上分别开有凹槽203，上下耐火夹板24的两个端部嵌设于相邻两个垫块20的凹槽203内。该上下耐火夹板24例如采用厚1.5毫米的钢板，表面例如涂覆HL-1防火涂料(该HL-1防火涂料系上海汇丽集团二厂生产，它是一种水乳型涂料，施涂于钢结构表面后，平时能起到防腐保护作用；当发生火灾时，能受热膨胀发泡，形成耐热隔热屏障，由此可提高钢结构的耐火极限。该防火涂料的主要技术性能指标如下：