[实用新型]高温物料鳞板输送机

说明书

本实用新型涉及一种高温物料鳞板输送机，确切地说，是对鳞板输送机冷却装置的改进。

传统输送机的冷却一般采用加带水夹套的结构形式，这种方式不能迅速降温，且热料对设置于壳体内部的传动构件影响很大，影响了设备的使用寿命，而鳞板式输送机由于各鳞板之间均有间隙，无法采用上述冷却结构形式，不易输送800度以上高温热料，国家定型产品的鳞板式输送机没有冷却装置，只能用于输送温度为450度左右的热料。中国专利公开了一种“挤出物料双辊筒压片冷却输送机”(专利号92232967)，它在鳞片输送带的下方设有若干台进行吹风冷却的风扇，结构复杂，成本较高。

本实用新型的目的在于对鳞板式输送机增设冷却装置，不仅能用于温度在850度以上热料的输送，而且结构简单、成本低、使用方便。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：在鳞板式输送机的鳞板输送带的下部设有喷淋水冷装置。具体地说，是鳞板输送带的下部固定设置有喷淋管，喷淋管上开设有喷淋孔，喷淋水对鳞板输送带的背面冷却，使鳞板上面的高温热料迅速降温，而热料不被浸湿，同时，输送带下的牵引部件也得到有效的冷却。

喷淋管的数量可设计为三个，其结构位置对冷却效果有直接的影响。一种较好的设计是鳞板输送带下设有三个喷淋管1、8、9，喷淋管1、9设于牵引部件下部，中间的喷淋管8设于鳞板6纵向中心线的下部，也可以说，是喷淋管1、9分别与鳞板输送带下的牵引部件相对，中间的喷淋管8与鳞板6纵向中心线相对。当然，根据鳞板的宽度，可以设计更多数量的喷淋管。

喷淋管均固定于横支架10上，横支架10设置于机架2之间。

在使用自来水的情况下，喷淋管1、8、9与鳞板6之间的间距设计为200-300毫米，可达到更为理想的冷却效果和形成最大有效面积的喷淋面。

按常规设计，还可以设计水槽或地漏、回水总成等，形成循环的冷却水。

本实用新型满足了温度在850度以上高温热料的输送需求，而且结构简单，成本低，使用方便，冷却效果理想，极具推广价值。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型左视结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

对于包括机架2、导轨3、行走轮4、12、链条5、11、鳞板6、护罩7的鳞板式输送机，鳞板输送带的下部设有固定于横支架10上的三个喷淋管1、8、9，喷淋管1、8、9上均开设有若干数量的直径为2毫米的喷淋孔，并且，喷淋管1设于鳞板输送带下的链条5的下部，喷淋管9设于另一根牵引部件链条11的下部，中间的喷淋管8设于鳞板6的纵向中心线的下部，循环水通过喷淋管上的喷淋孔对鳞板6背面、链条5、11等牵引部件及行走轮4、12连续冷却。喷淋管1、8、9与鳞板6之间的间距设计为200-300毫米。