[实用新型]在线取样分析装置无效
申请号: | 96211985.7 | 申请日: | 1996-05-23 |
公开(公告)号: | CN2268259Y | 公开(公告)日: | 1997-11-19 |
发明(设计)人: | 徐春明;林世雄;吕亮功 | 申请(专利权)人: | 徐春明 |
主分类号: | G01N30/16 | 分类号: | G01N30/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 取样 分析 装置 | ||
本实用新型属于石油化工领域,尤其涉及到在石油化工工艺装置上进行在线取样分析设备。
众所周知,在石油化工装置内,气、液、固三相的流动状况,液相(例如油品)在工艺装置内的反应历程,固相(例如催化剂)沿反应器高度密度及活性的变化等问题的认识尚处于黑箱状态,因而影响了技术的研究及发展,经调研及文献检索表明,只有单独在催化剂再生器上对催化剂取样或在催化裂化转油线上对油气样品采样的技术报导,尚未见对工业生产装置实施一次性在线取样分析,同时得到气体,液体,固体的取样分析的技术报导。
本实用新型的目的是提供一套在线取样分析装置,对石油化工生产装置进行在线取样,同时得到气体、液体、催化剂样品,经分析可得到工业装置内催化剂活性变化状况,油品反应历程等结果。
本实用新型的目的是这样来实现的,见附图1。在线取样分析装置是由以下设备组成的:带有探头的取样管(A)的一端是与生产装置工艺设备直接连接的,另一端通过控制阀(B)与旋风分离器(2)的入口管连接,旋风分离器(2)的底部出口与催化剂收集器(5)相连接,催化剂收集器的出口分为两路:一路与快速精密测碳仪(8)相连接,另一路与催化剂微活评价仪相连接;旋风分离器顶部出口与油品冷凝器(3)相连接,油品冷凝器(3)底部出口与液相色谱仪(7)连接,而油品冷凝器(3)顶部出口与气体计量器(4)相连接,气体计量器(4)又与气相色谱仪相连接而构成本实用新型提供的在线取样分析装置。
本实用新型所达到的效果是能在石油化工领域内任何装置上所需要取得数据的部位上安装上在线取样装置,经取样分析可得到生产设备内气、液、固三相的流动状态,传质和传热的效果,物理变化和化学反应的历程以及催化剂活性变化规律等重要的物理参数和动力学数据,通过动力学计算,找出生产装置设备内产品分布最优的位置,为合理利用新技术提供指导。
附图及其说明:
附图1是本实用新型所提供的在线取样分析装置示意图。
附图2是本实用新型实施例的示意图。
1-工业提升管
A-带有探头的取样管
B-控制阀
2-旋风分离器
3-油品冷凝器
4-气体计量器
5-催化剂收集器
6-气相色谱仪
7-液相色谱仪
8-快速精密定碳仪
9-催化剂微活评价仪
实施例1:
在100万吨/年重油催化裂化提升管上(见附图2),安装在线取样分析装置,由带有探头的取样管(A)直接连接在提升管(1)上,经过控制阀(B)提升管内的气、液、固三相混合进入旋风分离器(2)中,经过旋风分离,固体催化剂从旋风分离器(2)底部出口落入催化剂收集器(5)内一部分催化剂进入快速精密定碳仪(8)测定催化剂上的含碳量,另一部分催化剂进入微活评价仪(9)对催化剂的活性进行评价。从旋风分离器(2)顶部出来的是气液混合物通过管道进入油品冷凝器(3),冷凝下来的液体从油品冷凝器(3)底部出口进入液体色谱仪(7)进行模拟蒸馏而得到分析数据,未冷凝的气体从油品冷凝器顶部出口进入气体计量器(4)经计量后的气体进入气相色谱仪(6)可以得到分析结果。
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