[实用新型]片簧型自动关闭自锁式气体打火机

说明书

本实用新型涉及一种自锁式气体打火机，尤其是一种片簧型自动关闭自锁式气体打火机。

目前已有的具有自动关闭功能的自锁式气体打火机是北京市贝斯特实用技术研究所设计的实用新型专利产品，中国专利号是ZL95 2 13586.8，它是由气箱、上盖、发火部件、出气阀部件、防风罩、机架、弹性构件和定位与单向止动构件组成。点燃这种打火机，须完成两个独立的、不同的操作，即首先拉或推撬板至开启位置，然后搓转发火轮并按下撬板尾端，打火机才能点燃。因此操作复杂。

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种片簧型自动关闭自锁式气体打火机，它不仅能用一个独立的连续的操作点火，而且能在点火后自动复位锁定撬板关闭出气阀，防止不熄火、漏气和误点燃。

本实用新型的目的是这样实现的：这种片簧型自动关闭自锁式气体打火机，由气箱(1)、上盖(2)、出气阀部件(3)、(4)、(5)、防风罩(6)、发火部件(7)、(8)、撬板(9)、机架(10)、片簧(11)和固定塞(12)组成。其特征在于：片簧(11)用固定塞(12)压装在上盖(2)右侧的半园形盲孔(2～1)里，片簧(11)的工作部分设置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空间里，片簧(11)的上端与撬板(9)相连接，机架(10)的上平面支承着撬板(9)尾部的U型侧壁。

当用拇指搓转发火轮后克服片簧(11)的弹力水平后推接着垂直下按撬板时，出气阀部件开启，打火机即被点燃；用毕抬起拇指，撬板(9)在片簧(11)工作弹力作用下自动复位至锁定状态。在锁定状态，撬板(9)被片簧(11)的予弹力固定在锁定位置上，使撬板(9)尾部U形侧壁与机架(10)上平面接触，阻止撬板(9)以f₁为支点顺时针转动打开出气阀，从而实现出气阀部件的安全自锁。

本实用新型因为只需要在具有自动关闭功能的自锁式气体打火机的原有结构上，取消撬板挂钩、弹性构件和定位与单向止动构件，改变撬板结构，同时在撬板与上盖之间安装一片簧，便有了自动关闭功能，因此结构筒单。同时，由于本实用新型的自动关闭功能是通过片簧的工作弹力前推撬板至锁定状态，并通过片簧的预弹力将撬板固定在锁定位置上，因此，自动关闭功能和安全自锁功能可靠。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是一种直片簧型自动关闭自锁式气体打火机的结构剖视图。

图2是一种斜片簧型自动关闭自锁式气体打火机的结构剖视图。

图3、4为直片簧、撬板和固定塞的结构、安装位置、相互连接形式及力学原理示意图

图5、6为斜片簧、撬板和固定塞的结构、安装位置、相互连接形式及力学原理示意图。

图7、8、9、10、11、12为自动关闭功能和安全自锁功能的工作状态示意图。

图13、14、15、为撬板、直片簧和固定塞结构示意图。

图16、17、为撬板和斜片簧结构示意图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构细节及工作情况。

正如图1、图7、图8和图9具体所示出的(本实用新型第一实施例)直片簧型自动关闭自锁式气体打火机的结构特征和各零部件的装配关系：在图7中，直片簧(11)下端的支承钩(11～1)用固定塞(12)压装在上盖(2)右侧的半园形盲孔(2～1)里；直片簧(11)的工作部分(11～2)设置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空间里；直片簧(11)上端的工作钩(11～3)插入撬板(9)尾部的斜导槽(9～5)中。

图2、图10、图11和图12具体表示出(本实用新型第二实施例)斜簧片型自动关闭自锁式气体打火机的结构特征和各零部件的装配关系：在图10中，斜片簧(14)下端的支承钩(14～1)用固定塞(12)压装在上盖(2)右侧的半园形盲孔(2～1)里；斜片簧(14)的工作部分(14～2)设置在固定塞(12)上面和撬板(13)下面的空间里；斜片簧(14)上端的椭园环(14～3)与撬板(13)的连接孔(13～5)用销钉(15)连接。