[实用新型]两极插头桥座

说明书

本实用新型涉及基本电气元件中的一种连接器，插头用于取电，是行之已久，且因各国的电力政策不同，故在标准或安全规格要求上，也差异甚大，有些国家，一般家庭采用110V及两极，但另一些国家，则为220V-240V，并须加置一接地极，以确保安全。

以两极插头来说，最早是经由两对称壳体，其内具两极片，再以螺丝锁固，此种方式安全堪忧，尤其是内部极易因两极间的电线接触而造成短路，或因发热而使包覆壳体烧焦进而漏电，因此，在安全上，殊值忧虑。

而近年来，由于消费者的要求日高，且配合国家标准的制定，故插头的规定也日趋严格，除零配件外，最主要的是必须一体包覆，其内部的极片与电线不得外露，事实上，此规定在欧美已行之已久。

为了适应此种一体包覆的规定，目前厂家的作法是将极片及电线置于模具内，再为塑胶射出，将其完全包覆，而这种方式的最大缺点在于射出作业是高温与高压，因此，极可能产生移位或变形，进而形成质量不良。此外，在进行包覆作业时，也常因需边放置边射出，而使产量无法提高及无法事先备料等缺点，尤有进者，根据实践经验，因加温加压作业，最常导致插头的长短不一，如此，在取电上较为困难。

本实用新型的目的在于提出一种由座翼、翼槽、座体和座沟所组成的两极插头桥座，它不但可以提高产量，而且可以降低不合格品率，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于，它由绝缘材料一体成型的具有座翼、翼槽、座体和座沟的固形物，其前端两侧各一体延伸两座翼、并使其间各形成一翼槽，后方的座体呈斜削，两侧壁对应于翼槽处，具有略方凹陷的座沟，并藉极片的两内缩槽体卡全于翼槽与座翼间定，且接点与接线容置于座沟内定位，它置于射出模内进行出作业而成。

本实用新型的优点在于，经由实施，它可事先将电线连同极片先行嵌置定位，而达到分头备料的效果，这较之于已知的必须在射出模内临场作业来说，可消除产量无法提高的因素，且因定位确实，所以不会格品率也因之大为降低。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型在加工时的立体示意图。

现在结合上述附图来进一步说明本实用新型的一个较佳具体实施例，如图1所示，本实用新型的桥座1是由绝缘材料一体成型的固形物，其前端两侧，各一体延伸两座翼11，并使其间各形成一翼槽12，而后方的座体13呈斜削之势，且侧壁上对应于前述翼槽12处，具有略为凹陷的座沟14，另在座体13的中央，具有一贯穿的座孔15。

如图2所示，当本实用新型在使用时，由于翼槽12的宽度以及座翼11的宽度，均对应于极片(假想线所示)所裁切的两内缩的槽体，故两极片可藉它嵌入定位，而其后的接点及接线，即被定位于座沟14内，于是，将它置入射出模内进行射出作业时，即可不致因高温高压而变形，且射出料可渗入座孔15内补实，而使其与外皮包覆间呈紧密结合状态。