[实用新型]辊筒浆流式水力碎浆筛选机

说明书

本实用新型涉及造纸机械领域中的废纸制浆设备，具体是一种辊筒浆流式水力碎浆筛选机。

现有技术中的废纸制浆都是采用普通型水力碎浆机，其工作原理是动力源驱动圆筒内带有叶片的转轴，通过叶片的高速旋转，将浆料碎解后间歇排出。它有如下不足：一是由于叶片高速旋转，强大的剪切破碎作用不但破坏了纸浆纤维，而且还将废纸中的塑料箔片、发泡塑料、热熔胶等杂质粉碎残留在纸浆内，在后道工序很难分离，是目前影响造纸质量的一大难题；二是由于叶片带动浆料旋转，产量低，使整机功率消耗太大；三是不能连续作业，不适应大规模自动化生产需要。

本实用新型的目的是提供一种能够连续进出料，由辊筒旋转带动浆料冲撞、摔散、疏解，在不破坏浆料纤维和杂质的情况下，将两者自动筛选分别排出的多功能低消耗水力碎浆机。

本实用新型是这样实现的：由动力源齿轮驱动一个足够长的圆形、空心内径带有刮浆板的辊筒旋转；辊筒由能调整其倾斜度的两组托轮组件转动支撑，辊筒的高端设有入料斗，辊筒的低端设有与辊筒同径的漏浆筛；在辊筒与漏浆筛连接面的内径里固定有挡料环；漏浆筛的另一端是杂质出料口；漏浆筛下部设有贮浆池；漏浆筛上部设有能清洗漏浆筛和稀释浆料的高压水管；当废纸、水及脱墨剂连续进入旋转的辊筒后，由刮浆板带动浆料一边进行磨擦、冲撞、摔散；一边由高处流向低处，达到充分疏解的浆料和未被粉碎的杂质，通过挡料环进入漏浆筛，由漏浆筛将两者自动分离分别排出。

由于采取了上述方案，本实用新型在废纸制浆过程中，不但较好保持废纸纤维长度和强度，而且废纸中塑料箔片、发泡塑料及热熔胶等杂质，能原形保留在不被打碎的情况下，由漏浆筛成大块状筛选分别排出，良浆进入贮浆池。彻底克服了废纸制浆工艺中除掉轻杂质的难题，从而提高了纸浆质量。二是由于动力仅消耗在辊筒旋转上，比普通水力碎浆机节电60％以上。三是将传统的疏解和筛选两工序集为一体，减少了工序降低了成本。四是能连续作业，适应大规模自动化生产，适应各种等级的废纸制浆，减少了人工挑选工序。

下面结合附图详述本实用新型实施例。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中  1入料斗  2密封环  3辊筒  4大滚轮5刮浆板  6大齿轮  7挡料环  8漏浆筛  9水管10出料口    11防护罩  12贮浆池  13轴承座14小滚轮  15托轮底座  16电动机  17变速箱  18小齿轮  19底座  20斜铁  21支架。

如图1、2所示：在长形、空心、圆辊筒(3)的外径中间固定一大齿轮(6)，由下边动力源上的小齿轮(18)啮合旋转；在大齿轮(6)两边的辊筒外径上固定两个大滚轮(4)，每个大滚轮下边对应一组能调整辊筒倾斜度的托轮组件转动支撑；辊筒(3)的高端设有入料斗(1)；辊筒的低端设有与辊筒同径且外圆布满小孔的漏浆筛(8)；在辊筒与漏浆筛连接面的内径里固定一挡料环(7)；漏浆筛的最低端是杂质出料口(10)；在漏浆筛下部设有贮浆池(12)；漏浆筛外围装有防护罩(11)，并固定在贮浆池上；在漏浆筛上部和防护罩之间设有高压水管(9)。

所述辊筒(3)中心线与地平面的倾斜角可由动力源和托轮组件上的斜铁(20)调整，其夹角在0.5-3度之间。

所述托轮组件是由固定在托轮底座(15)上的两对轴承座(13)平行支撑两轴上的小滚轮(14)组成，小滚轮一边带有挡沿。在轴承座与托轮之间垫有能调整辊筒(3)倾斜度的斜铁(20)。

所述动力源是由固定在底座(19)上的电动机(16)驱动变速箱(17)，变速箱输出端的小齿轮(18)由轴承座支撑啮合大齿轮(6)组成，在轴承座、变速箱、电动机与底座连接之间垫有能调整辊筒倾斜角的斜铁(20)。

所述辊筒(3)和漏浆筛(8)是一个同心圆，在其内径上均布焊有8-24条刮浆板(5)。

所述入料斗(1)由支架(21)支撑，其入料口伸进辊筒(3)内径，在两者接触面上装有一密封环(2)。