[实用新型]多用途废金属液压打包机

说明书

本实用新型涉及一种废金属回收的压力机，特别是一种多用途废金属液压打包机。

现有技术中的废金属压块液压机，主要是重型压块液压机，这类液压机自身重量大，功率消耗高，结构复杂，不便整机移动，液压室料箱各护板容易磨损，使用寿命短。中国专利90201259.2公开的一种轻型拖挂式废金属压块液压机，虽然该机克服了现有技术中的缺点，但它不能加工直径不一样的圆柱形压块。

本实用新型的目的是提供一种多用途废金属液压打包机，它具有一机多用的特点，能够加工直径不一样的圆柱形压块，并且主压头可以拆换，具有结构简单，运行可靠，维修方便的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：它由移动装置、液压机构、液压室和控制系统组成，机座6的下部装有轮胎1，前部装有拖拉杆2，主压头油缸3固定在料箱4的侧边，侧压头油缸5固定在机座6的后端，液压室7内设有圆形主压头8，圆形主压头8与主压头油缸3的活塞杆呈活动连接，弧形前架护板9的上部设置有料箱盖护板10，液压室7内的侧压头11为弧形结构，其弧度与弧形前架护板9的弧度相对应，油箱位于侧架面板内。液压室7内还可装上付架盖板19，付架前架底板20和付架侧压头21。弧形前架护板9、侧护板12、底护板13、料箱盖护板10采用在护板上攻丝用定位螺钉分别定位在相应位置上。

本实用新型由于采用圆形主压头、弧形前架护板及弧形侧压头，并且主压头与主压头油缸的活塞杆呈活动连接的结构，所以能够加工圆柱形废金属压块，并且主压头可以拆卸更换；又由于液压室内还可附加付架侧压头、付架盖板、付架前架底板，所以能够满足加工不同直径的圆柱形压块的需要。本实用新型还具有结构简单，自重轻，移动灵活，运行可靠，维护方便，体积小等优点。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是付架盖板，付架前架底板和付架侧压头的结构示意图，

图3是本实用新型加上付架盖板，付架前架底板和付架侧压头后的结构示意图，

图4是本实用新型圆形主压头换上方形主压头后的结构示意图。

图中：1、轮胎，2、拖拉杆，3、主压头油缸，4、料箱，5、侧压头油缸，6、机座，7、液压室，8、圆形主压头，9、弧形前架护板，10、料箱盖护板，11、侧压头，12、侧护板，13、底护板，14、料箱盖油缸控制柄，15、侧压头油缸控制柄，16、主压头油缸控制柄，17、出料门，18、出料门油缸控制柄，19、付架盖板，20、付架前架底板，21、付架侧压头，22、方形主压头。

使用时，电机带动油泵运转、推动料箱盖油缸控制柄14，使多路阀开通料箱盖油缸动作，料箱盖开启，这时主压头油缸3、侧压头油缸5都不施压，以保证圆形主压头8、弧形侧压头11、弧形前架护板9、底护板13和料箱护板10形成料箱4，将待打包压块的废金属物料装入料箱4中，推动料箱盖油缸控制柄14，使料箱盖油缸动作，料箱盖闭合。操纵侧压头油缸控制柄15，侧压头油缸5推动弧形侧压头11将料箱4中的废金属压向圆形主压头8及弧形前架护板9一侧，再推动主压头油缸控制柄16，使主压头油缸3推动圆形主压头8将废金属物料压向出料门17一侧，待废金属物料成形后，操纵主压头控制柄16和侧压头控制柄15，松压，推动出料门油缸控制柄18，使出料门油缸带动出料门17开启，再操纵主压头油缸控制柄16使圆形主压头8推出已成圆柱形的废金属压块，直至把它送出机外，从而完成一次圆柱形废金属压块加工过程。

根据用户对圆柱形废金属物料不同直径的需要，还可在液压室7内装上付架盖板19，付架前架底板20和付架侧压头21，如图2所示，再按上述操作过程加工，这样就可完成加工不同直径的圆柱形废金属物料的加工过程。

若将圆形主压头8、弧形前架护板9及弧形侧压头11拆换下来，换上方形主压头，如图3所示，再按上述操作过程加工，这样就可完成非圆形废金属物料的加工过程。