[实用新型]接线盒及其快速接头装置

说明书

本实用新型属于连接装置，尤其涉及一种接线盒及其快速接头装置。

传统接线盒A与配线管B的施工如图1所示，是用一铁钉C将接线盒A钉固在模板D上，将配线管B直接伸入接线盒A的孔A1内，为防止配线管B与接线盒A在施工过程中相互脱离及灌浆作业时水泥流入配线管B内，而用喷灯将配线管B的管口端B1烘热软化且亚扁成封闭状，这种接线盒A与配线管B在灌浆作业完成并拆下模板D以后，必须用铁锤等工具将配线管B成扁平状的管口端B1打掉，还须将钉穿于接线盒A中的铁钉C剪除，才可使电线穿置于配线管B中作业，其除增加施工的困难外，还耗费较多的人力和工时，尤其配线管B的管口端B1经破坏打掉后，形成不整齐、不规则状的管口B2，由于接线盒A内的空间相当有限，故铁钉C很难被完全剪除，会有一小段残留凸露在接线盒A内，这种不规则状的管口端B2及残留凸露于接线盒A内的铁钉C，很容易在穿置电线时割破电线外层绝缘皮，为解决这一缺点，本发明人曾开发了一种快速接头，如图2所示，(申请专利号为79210237，已授权。)该快速接头E的前端两对应侧壁各设有两沟槽E1，使两沟槽E1同形成具有弹性的卡榫E2，卡榫E2的外侧壁设成向外凸出的凸壁E3、E4，使凸壁E3、E4间形成一凹入卡槽E5，这种快速接头E与接线盒F施工作业时(图3、图4、图5所示)，仅需利用手指按压凸壁E4以使卡榫E2向内缩移，而将快速接头E前端的凸壁E3置入接线盒F的圆孔F1内，再放开按压凸壁E4的力，可使卡榫E2向两侧弹回，使卡槽E5卡合与圆孔F1的侧壁上，完成接线盒F与快速接头E间的组装，进而使接线盒F与配线管G的施工作业省时、省力，该快速接头E由于用卡榫E2的沟槽E1的设置，在进行灌浆作业时，仍有少许泥浆会从此沟槽E1流入快速接头E中，并干固附着在管壁上，而使原本光滑的内管壁表面变得不平整，影响电线穿置作业，另外由于沟槽E1的设置，使卡榫E2的承受力降低，施工时偶尔会有因外来挤压力而发生自卡槽E5处断裂，进而使卡榫E2前端的凸壁E3断裂失去作用，为解决这一缺点，本发明人又申请了配电接线盒与配线接管嵌接结构专利，(申请号为83213794)，如图6、图7所示，其是在接线盒H端面设有击落孔H1，击落孔H1的孔缘设固定间距的卡持沿边H2，使相邻的卡持沿边H2形成嵌槽H3，接管I前端设接合部I1，接合部I1前端对应于击落孔H1孔缘的嵌槽H3处凸设定位块I2，接管I前端的接合部I1通过定位块I2嵌入嵌槽H3而与击落孔H1嵌合，将接管I的接合部I1旋转一角度，使定位块I2与卡持沿边H2前后重叠，达到接线盒H与接管I接合方便的目的，这种结构，由于接线盒H与接管I的接合是依赖击落孔H1孔缘的卡持沿边H2与接管I前端的定位块I2的前后重叠卡持，其仅能做轴向定位接合，无法做径向定位卡制，因此施工时，当连接于配线管J一端的接管I与接线盒H完成接合(图6所示)，再将配线管J另一端的接管与接线盒接合时，必须用喷灯烘烤配线管J，使其软化成弯曲状或S形状来对准另一接管I与接线盒H接合(因接线盒钉固在模板上)，烘烤软化配线管J的过程中，有时需旋转或拉动配线管J，因此会同时带动先已接合的接管I旋转，致使接管I前端的定位块I2也同时被带动旋转，当定位块I2旋转至再对应击落孔H1的嵌槽H3时，接管I会有自击落孔H1中脱落的情况发生，产生组装了这一端，另一端又脱落的问题，再者，因击落孔H1上设有数嵌槽H3，也会造成泥浆渗入接线盒H。

本实用新型的目的在于提供一种接线盒及其快速接头装置，其可方便、快速进行接线作业，可防止快速接头与接线盒脱落及泥浆渗入接线盒，以克服传统产品的缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的接线盒及其快速接头装置，它由接线盒及快速接头构成，接线盒盒壁设有数预留孔，预留孔的孔缘设有与其一体成型的卡制槽，预留孔与卡制槽上分别设有遮片，快速接头前端为一接合端，接合端的端口向其两侧各延伸一凸块，使凸块与快速接头间形成一环槽，快速接头的外壁上设有一滑槽，滑槽的前端设有一卡槽，卡制片的底面对应卡槽处设有凸点，该凸点与卡槽相互卡合，卡制片置于滑槽中，接线盒上侧面弯角处设有两相对应的凸耳，凸耳外侧端上设有钉孔，盖于卡制槽上的遮片与接线盒之间有数连接点，预留孔上的遮片与卡制槽上的遮片之间也有数连接点，预留孔上的遮片与卡制槽上的遮片的连接点少于卡制槽上的遮片与接线盒间的连接点，快速接头的端口设有塞盖。塞盖的左右两侧各设有一连接点而与端口的内壁连接，该连接点与端口外侧的凸块相互对应。