[实用新型]橡胶粉碎机

说明书

本实用新型涉及一般破碎，研磨或粉碎，特别涉及用其他方法进行破碎，研磨或粉碎的设备。

现有的橡胶特别是废橡胶制品如废汽车轮胎，传动皮带等的破碎设备，一种是由两根螺杆相啮合的装在一个外壳中，螺杆转动时，相啮合而对外壳中的橡胶进行挤压，磨擦和切断，另一种是由两个外表面具有斜棱槽的辊子中间具有小间隙的装在外壳中，两辊转速不同，因而形成对橡胶的挤压，磨擦和切断，这种破碎机，其功率消耗大，同时由于磨擦面大，故此存在局部温度过高而形成烧胶的问题，而且粉碎的颗粒直径较大(直径0.6mm以上)，不能很好的适应现在对细胶粉的生产要求。

本实用新型的目的是克服上述问题，提供一种效率高，无烧胶现象，无污染，适于制造较细的胶粉的橡胶粉碎机。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的，橡胶粉碎机具有进料筒，进料筒上部具有料斗，进料筒内部具有中心有孔的螺杆轴，螺杆轴由传动装置带动旋转而将欲磨碎的物料挤向进料筒的出料端，其特征在于在出料端，进料筒上具有防转机构，出料端外具有由砂轮轴带动高速转动的砂轮和将砂轮固定在砂轮轴上的压套，压套上靠砂轮侧具有出水孔，砂轮外具有密封的壳体，壳体下部有出料管，还具有水箱，进水口连于水箱的水泵，和将水输送至砂轮磨削面和壳体内对砂轮进行冲洗的泵的出口管线。

工作时，螺杆轴将橡胶块挤向进料筒的出料端，砂轮旋转而将橡胶切削成粉末，同时水自压套的出水孔和箱体内对砂轮进行冲洗，避免砂轮表面被胶粒堵住和橡胶粉风扬以及对砂轮和橡胶进行冷却而不会烧胶，磨碎的胶粉与水混合流向壳体的下部并从出料管输出，然后进行与水分离而收集胶粉。

在壳体下部可以具有跳汰洗砂机，它可将砂轮掉下的砂粒与胶粉分离。    

下面，结合附图和实施例对本实用新型的橡胶粉碎机作详细的描述。    

图1是本实用新型橡胶粉碎机的总装示意图；

图2是本橡胶粉碎沿图1中A-A面的剖视图。

如图1、图2，本橡胶粉碎机具有机架14，机架上有进料筒6，进料筒上有料斗7，用以加放欲粉碎的物料如胶块，进料筒内有蜗杆轴11，蜗杆轴由蜗轮箱13上的轴承8支承并由传动装置如蜗杆9和蜗轮10(或齿轮传动或其他传动方式)带动旋转而将橡胶块向出料端输送，在进料筒的出料端具有由砂轮轴2带动旋转的砂轮3，砂轮3外有罩位砂轮的壳体20，砂轮3高速旋转而将输送来的胶块磨削成粉末，电机21的轴上固定有法兰1，法兰1上固连有砂轮轴2，砂轮轴2的轴上装有砂轮3，砂轮轴的进料筒侧一端为空心轴，轴外有螺纹，用压套4和螺母5(它们也可做成一体)将砂轮固定在砂轮轴上，砂轮轴的空心轴伸入螺杆轴11的孔中并相互密封，螺杆轴11也是中空的，轴11的另一端有进水接头12，进水接头用管线17与水泵16相连，水箱18内贮有清水，水泵16将水自管17送入轴11中并由压套4的出水孔中喷出而将砂轮上的和切削下的胶粉冲走，水还可自管线进入将砂轮3罩住壳体20内，以冷却和冲洗砂轮并将胶粉与水混合形成浆水，在箱体20的下部可以具有跳汰洗砂机15，它是一个在水中振动的板式筛网，可将胶粉中的砂粒去除，胶粉与水由出料管20输出并进行分离后收集胶粉，如使其进入布袋19，将水滤出后将布袋取走，或用其他方法分离，如沉淀等。

砂轮3高速旋转时将挤向砂轮的胶块磨削成粉末，为防止胶块跟随砂轮运动，在进料筒的出料端即对砂轮处具有防转机构，例如形成一个个凹槽，形成一段齿轮状的工作面，如图2所示，或是用焊有挡片等其他方法，使物料不能随砂轮转动。压套4的出水孔应紧靠砂轮，其断面可以如图2所示成螺旋线，以使水沿砂轮半径方向喷出，也可是直孔。

砂轮的粗细由所欲加工的胶粉的粗细程度而定。

本实用新型的橡胶粉碎机，功耗小，效率高，由于有水做冷却和冲洗剂，不令烧胶，也不会有粉尘污染，适用于细胶粉的加工生产。