[实用新型]冲击煤电钻

说明书

本实用新型涉及一种在煤层中打孔专用钻机，特别是它具有钻、凿联合作用的冲击煤电钻。

目前使用的煤电钻，由煤电钻专用电动机带动，通过齿轮传动带动煤电钻主轴转动，煤电钻主轴带动钻杆、钻头在煤层中钻孔。这种煤电钻在硬煤中打孔时，工人费劲，钻进速度低，影响生产。至今，在煤矿机械的书籍和杂志上，只有这种纯钻削式煤电钻，无钻、凿联合作用的煤电钻报导。在实用新型专利CN2138695Y中，它公开的是煤电钻的新传动方式；实用新型专利CN2125701U中，它公开的是湿式煤电钻的供水方式和水电联控方式。

本实用新型的目的，是公开一种钻、凿联合作用的冲击煤电钻，以提高煤电钻的打孔效能，减轻工人劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在普通煤电钻上加冲击机构构成。煤电钻电动机(1)的带有轴齿轮的主轴(2)通过传动齿轮(4)带动煤电钻主轴(5)转动，同时带动冲击机构(3)产生冲击并作用于煤电钻主轴(5)上，使煤电钻主轴(5)得到转动和冲击两种作用，主轴(5)将转动和冲击通过钻杆传给钻头，钻头以钻凿联合作用在煤层中打孔。

普通煤电钻是用纯钻削在煤层中打孔，钻进速度低，劳动强度大。本实用新型是在纯钻削作用的煤电钻上加装冲击机构，实现钻凿联合作用，凿削是目前破碎硬脆矿物最有效手段，故用加有凿削的钻凿联合作用的冲击煤电钻打孔可大大提高煤电钻的打孔效果，减轻劳动强度，提高钻进速度，并能在更硬的煤层中打孔。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1：本实用新型的构造示意图。

图2：图1中冲击机构的第一种实施型式，由三个端面有锯齿形齿凸轮组成的冲击机构。

图3：图1中冲击机构的第二种实施型式，由一对端面有锯齿形齿凸轮组成的冲击机构。

图4：第二种实施型式中凸轮齿形。

图5：图1中冲击机构的第三种实施型式，由摇摆轴承拨动冲击活塞的冲击机构。

图6：图1中冲击机构的第四种实施型式，由曲柄连杆带动冲击活塞的冲击机构。

图中：(1)煤电钻电动机；(2)带有轴齿轮的电动机主轴；(3)冲击机构；(4)传动齿轮；(5)煤电钻主轴；(6)小轴承；(7)键；(8)键；(9)冲击凸轮；(10)中间换向凸轮；(11)转动凸轮；(12)螺钉；(13)钻头部壳体；(14)键；(15)摇摆轴承；(16)拨杆球头；(17)冲击活塞；(18)气孔；(19)压气室；(20)键；(21)小伞齿轮；(22)大伞齿轮；(23)键；(24)曲轴；(25)连杆；(26)压气活塞；(27)冲击活塞；(28)孔；(29)气室；(30)气孔；(31)气室；(32)大轴承。

图1：煤电钻电动机(1)的带有轴齿轮的主轴(2)通过传动齿轮(4)带动煤电钻主轴(5)转动和冲击机构(3)产生冲击，并作用于煤电钻主轴(5)上，使煤电钻主轴(5)得到转动和冲击两种作用。

图2：是图1中冲击机构(3)的第一种实施型式，由三个端面有锯齿形齿的凸轮构成的冲击机构。煤电钻电动机(1)的带有轴齿轮的主轴(2)通过传动齿轮(4)，键(7)带动煤电钻主轴(5)转动，同时通过键(8)带动端面有锯齿形齿凸轮(11)转动，另一个端面有锯齿形齿凸轮(9)用螺钉(12)固定在煤电钻头部壳体(13)上不能转动。为适应电动机正反转，在冲击凸轮(9)与转动凸轮(11)间装一个两端面有方向相反的锯齿形齿的换向凸轮(10)，三个凸轮上四个齿形中的两个方向相同的相咬合，形成能适应正反转的冲击机构，主轴(5)上轴承(6)和(32)的外圈与壳体(13)间是间隙配合，允许轴承(6)、(32)相对壳体(13)作轴向往复滑动，以适应冲击运动需要。开机后，煤电钻主轴(5)被传动齿轮(4)带动转动的同时带动凸轮(11)转动，两凸轮(11)与(10)间(亦可是(10)与(9)间)产生相对转动，两个凸轮的齿相对错位，在推力作用下产生冲击，并作用于回转的煤电钻主轴(5)上，使电钻主轴(5)得到转动与冲击的联合作用。产生冲击作用的凸轮组亦可布置在传动齿轮(6)的左侧。