[实用新型]陶瓷浆料电磁波快速成型装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷浆料电磁波快速成型装置，属材料科学技术领域。

由浆料成型陶瓷部件是目前成型陶瓷的主要方法，它包括注浆成型、压滤成型、离心注浆成型、注凝成型、直接凝固注模成型等，注浆成型是将浆料注入多孔模具中，靠毛细管力的作用将部分水介质排出，从而固化成型；压滤成型是通过气压或机械加压将浆料压入多孔模具中，在压力和多孔毛细管力的共同作用下，将水或其它介质部分排出从而固化成型；离心注浆成型是浆料在高速离心力的作用下，颗粒沉降从而固化成型。注凝成型是在陶瓷悬浮体中加入2-4Wt.％的有机单体和交联剂，在一定的催化剂和引发剂的作用后加热升温至60-90℃之间，保温0.5-4小时，有机单体交联，陶瓷浆料固化成型。直接凝固注模成型首先将陶瓷浓悬浮体冷却至5℃左右，然后将生物酶加入，经过真空除泡后，将浆料注入模具中，再将浆料升温至20-50℃之间，这时生物酶的活性被激发，调节浆料的pH值至等电点或增加悬浮液内部的离子强度使浆料原位凝固，固化时间一般为0.5-4小时。这些成型工艺浆料凝固速度慢，自动化程度低，不适合于规模化生产。

本实用新型的目的是设计一种陶瓷浆料电磁波快速成型装置，利用电磁波的作用，使浆料快速均匀凝固，提高陶瓷部件的生产自动化程度。

本实用新型设计的陶瓷浆料电磁波快速成型装置，由电磁波发生炉、成型模具、浆料罐和气瓶组成。成型模具置于电磁波发生炉内，模具与浆料罐之间有输浆管相联，气瓶与浆料罐之间有高压气流管相联。

本实用新型设计的陶瓷浆料电磁波快速成型装置，利用电磁波的作用，使浆料的粘度快速增加，从而使陶瓷浆料快速固化成型，实现了陶瓷部件生产的自动化。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图，详细介绍本实用新型的实施例。

图1中，1是电磁波发生炉，2是成型模具，3是陶瓷浆料，4是浆料罐，5是输浆管，6是高压气流管，7是气瓶，8是工作台，9是气瓶开关。气瓶7用于提供高压气流。电磁波发生炉用于加热陶瓷浆料。

其工作过程如下：

1.将真空除泡后的陶瓷浆料3(一般大于50％)加入浆料罐4中；2.将气瓶开关9打开，气瓶7的高压气流通过高压气流管6进入浆料罐4中；3.浆料3在气压作用下，通过输浆管5充入成型模具2中；4.将电磁波发生炉的开关打开，陶瓷浆料在电磁波作用下快速升温，在数秒钟之内固化成型。

本实用新型中所用的电磁波，包括微波，紫外线，电子束，红外线，可见光等。