[实用新型]采用面状发热件电热取暖器

说明书

本实用新型涉及的是采用CTD材料作为面状发热件的电热取暖器，它涉及的是取暖器技术领域。

目前取暖器品种繁多，例如，增湿卤素取暖器、红外辐射取暖器、油浸式取暖器等，它们的共同特点是移动方便，随时接通电源即可用于取暖，增高周围环境温度。    

但是，现有技术中的取暖器也存在着缺陷，如制造成本高；又如卤素取暖器与红外辐射取暖器的发热件表面化，不小心易烫伤碰撞者；另需远离易燃物，以免发生意外。

油浸式取暖器体积较大且笨重，它们存在的缺点是形状固定，通常是长方形或方形，缺乏装饰工艺欣赏。    

本实用新型的目的在于克服上述取暖器存在的缺点，而提供一种传热快，形状多变的采用面状发热件CTD材料作为电热转换器件的电热取暖器。

本实用新型所提及的CTD材料的定义是一多种化学物质经特殊工艺制备在电介质上的一种电热转换器件，现有技术中例子如：CN91110874，是一种掺合型无机导电涂层，由石墨、银、氧化铅、氧化磷、氧化硼、氧化硅、氧化铜(或氧化钴)所组成。采用喷涂、刷涂、丝网印刷等厚膜工艺制备在经预处理的金属或非金属底材表面用作导电涂层、抗静电涂层、导电电层涂层。导电接触涂层和导电触点涂层。

又如CN92114433，公开了一种铜厚膜浆组合物，包括分散于有机介质中的片状细分铜金属颗粒，该有机介质由聚合物和有机溶剂的溶液组成。

还有如CN93102468公开的一种“不烧结耐高温耐水导电辐射涂料”。

CTD电热元件作为一种轻薄、无烟、无尘埃、无任何污染的节能元件，制造方便，使用操作安全。

本实用新型所采用的是现有技术中满足CTD定义的一种。根据本实用新型的需要，实际采用的是一种片状的电热转换器件。

在本实用新型中，词‘面状发热件’是指可以是任意形状的载体，然后将CTD材料烧结在载体上，最后形成形状如载体的发热件。    

本实用新型的目的是这样实现：采用面状发热件的电取暖器，包括机壳、温度控制、电热层，特征是取暖器机壳[7]上与底板[6]相对固定，底板[6]的内侧装有保温层[5]，所述的保温层可以是平板式的，也可以是半球状的，保温层[5]朝向发热表面一侧装有电热层[3，4]，电热层与保温层的形状是相吻合的，电热层[3，4]的外侧装有金属网罩[2]。

电热层[3，4]是采用CTD材料电热膜制成的面状电热器件。

电热器件与电源开关联接。

电热层[3，4]的一侧还可装有热超导蒸发器。    

电热膜CTD材料是一种新型电热材料，它是电能引发CTD材料层中的分子热运动，通过分子间的结合健传给被加热体，具有传热快，面状发热，功率大，温度高的特点。

下面附图说明，结合附图可以进一步说明本实用新型：

附图1为本实用新型实施例1的吊环式取暖器主视图；    

附图2为本实用新型实施例1的吊环式取暖器的侧视图；

附图3为本实用新型的壁挂式取暖器的主视图和俯视图；

附图4是本新型的壁挂式取暖器的侧视图，并可见热超导蒸发器；

图5是本实用新型所述的壁挂式取暖器的后视图。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

                     实施例1    

本实施例提供了一种吊环式取暖器，见附图1～2，电取暖器包括机壳[7]，所述的机壳[7]与底板[6]用螺栓[1]和螺母[8]固定在一起，底板[6]的内侧装有如石棉那样的保温材料的保温层[5]，保温层[5]的靠近机壳[7]的一侧设有电热层[3，4]，CTD材料的电热膜是一种厚度只有0.2微米的超薄、超硬膜，采用现有技术将膜[4]烧结在载体[3]，载体[3]选择如石英玻璃板、微晶玻璃板、高温陶磁板等。本实用例选用微晶板为载体。微晶板[3]上烧结了CTD材料的电热膜[4]共同组成电热层[3，4]。电热层[3，4]的外侧装有耐热金属制成网罩[2]，以防异物击打，撞坏取暖器。电热层的引线端与电源开关[8]联接。螺孔[1]也可用于吊装。

当使用时，拨动开关，接通电源，引发CTD分子的热运动，电能转换成热能，并通过分子间的结合键使电热层迅速升温，电热层释放热能，使周围环境温度升高。

                  实施例2

本实施例是一种壁挂式取暖器，见附图3-5，与实施例1相同的是底板[6]的内侧为保温层[5]，保温层[5]靠近热超导介质的一侧为电热层[3，4]。