[实用新型]冲孔式双面铆合汽眼机

说明书

本实用新型涉及制鞋机械，特别涉及一种适用于各类鞋帮的冲孔式双面铆合汽眼机。

现有的复合汽眼机主要用于各类鞋帮的钉铆汽眼工序，可自动完成冲孔、上下汽眼自动输入、铆合三道工序，但存在着下列一些问题：

1.下汽眼的传输靠程序排列于导轨上，再自由落入二级滑槽，然后借助于连杆推杆将下汽眼输入到下模位置。如此工作，一是结构复杂，加工及安装精度要求高，质量难以保证；二是汽眼要通过二级传输方能传入到位，势必速度减慢，影响生产效率；三是汽眼输入到下模是由于推杆推入，故汽眼落入下模后定位难以准确；四是由于结构复杂，传输过程过长，可能因为汽眼在质量上不够理想，会导致汽眼传输不顺畅；五是由于结构上的原因，在传输动力上增设了一个微电机来完成下汽眼的自动分钉和程序排列工作。从而使生产成本相应升高。

2.由于汽眼分钉筒和转盘都是铸件，在传动分钉过程中极易将汽眼的油漆磨掉，因而影响到产品的美观。

3.主电机因采用四极电机，为了保证传动速度，因而主、从动带轮的传动比过大，而且由于是平皮带轮传动，主动轮太小，容易打滑，在皮带接口处产生噪声。

4.由于控制踏板和抬压脚踏板的连接为非刚性链条传动，拉簧复位，因此机器在工作中极易产生噪声，也不美观。

5.由于整机采用门开式、箱式结构，因而造成了下列缺点：一、工作部分机身上部传动处未置保护装置，在工作时润滑机油极易飞溅到操作工身上及鞋帮上；二、由于整机采用箱式结构，而机器工作是带有间隙性的冲击工作，因此会引起噪声，干扰操作工的注意力；三、外观造型不够美观。

本实用新型的目的是提供一种改进的冲孔式双面铆合汽眼机，它能使下汽眼传输一级传输到位，减小了整机振动，降低了工作噪声。

本实用新型所述的一种冲孔式双面铆合汽眼机包括机座、机身和电器控制箱，机座内装有驱动电机、控制踏板，机身内装有主轴传动装置、上汽眼分钉筒、上汽眼输导轨、上汽眼分钉传动装置、上模冲杆装置、下汽眼分钉筒、下汽眼输导轨、下汽眼分钉传动装置、下模升降传动装置和工作台板；所述驱动电机为六极电机；所述控制踏板有二个，在二个踏板上各装有一个复位拉簧，其中一个踏板通过连杆和杠杆同压脚连杆刚性连接，其中另一个踏板通过连杆和杠杆同刹车定位连杆刚性连接；所述主轴传动装置包括主轴、凸轮和槽轮，主轴传动装置通过传动带和传动轮各带动上汽眼分钉传动装置和下汽眼分钉传动装置；所述下汽眼输导轨外置于机身左侧，下汽眼分钉传动通过驱动电机间接带动下汽眼分钉筒连续、匀速地旋转工作，使下汽眼有序地排列于输导轨上；所述下汽眼分钉传动装置包括位于下汽眼分钉筒底部的、通过联接销同下汽眼输导轨连接的下汽眼分钉盘，支承下汽眼分钉盘的下汽眼分钉支座，位于下汽眼分钉支座下方的、与下汽眼分钉盘通过联轴连接的蜗轮，与蜗轮传动连接的并由支座连接在下汽眼分钉支座底面上的蜗杆，以及与蜗杆传动连接的传动轴连同锥齿轮，下汽眼分钉传动装置使下汽眼分钉一级传输到下汽眼输导轨上；所述下模升降传动装置包括下模座，可上下运动的下模顶杆，在下模顶杆上安装的下模连同下模尖顶，下模调节螺母和锁紧螺母，冲孔用砧板，与下模顶杆连接的摇杆，与摇杆连接的连杆，以及与连杆连接的可摆动的摆杆，通过槽轮带动连杆联动下模升降，并通过凸轮联动连杆摆动输导轨到位，由此下汽眼通过输导轨输送到下模上。

本实用新型使下汽眼分钉一级传输到下汽眼输导轨上，首先稳定了下汽眼传输的可靠性，其次下汽眼的定位准确性得到了保证，第三缩短了下汽眼传输过程，提高了工作效率，第四对鞋帮的汽眼铆合质量获得了可靠的保证和改善。整机采用封闭式立式结构，减小了振动，降低了工作噪声，使得外形美观，有利于机器维护保养。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是一种冲孔式双面铆合汽眼机的结构示意图。

图2是按图1所示的左视图。

图3是上述汽眼机的控制踏板与连杆连接的结构示意图。

图4是上述汽眼机的下汽眼分钉筒、输导轨和分钉传动装置的结构示意图。

图5是上述汽眼机的下模升降传动装置结构示意图。

图6是上述汽眼机的下模座结构示意图。

参看图1和图2，一种冲孔式双面铆合汽眼机包括机座1、机身2和电器控制箱3，机座1内装有驱动电机4、控制踏板5，机身2内装有主轴传动装置6、上汽眼分钉筒7、上汽眼输导轨8、上汽眼分钉传动装置9、上模冲杆装置10、下汽眼分钉筒11、下汽眼输导轨12、下汽眼分钉传动装置13、下模升降传动装置14和工作台板15。