[实用新型]高压高流率真空气冷淬火炉

权利要求书

1.一种高压高流率真空气冷淬火炉，主要由炉体、加热装置，淬火冷却，装置和控制装置组成，其特征是：

a.其淬火冷却装置包括由设置于炉体内后端的冷却鼓风机(1)，热交换器(2)组成的第一级冷却，和设置于炉体外壳内层的环套形冷却风道(5)组成的第二级冷却，冷却风经设置于真空炉前门的系列导向装置(9)进行导向，并由低温对流加热鼓风机(11)弥补和增强循环气体导向时的速度和气体量损失，从而形成淬火冷却循环气体主回路(14)，对有效加热区(7)中的工件进行冷却；

b.其加热装置除有环置于工件周围的主加热体外，并设有低温对流加热，由设置于真空炉前门(16)内的低温对流加热鼓风机(11)和与其出风口连接的导风管(10)，与导风管(10)连接的气流分配管(8)组成，该气流分配管(8)上设有若干气孔(19)，低温对流加热气体在低温对流加热鼓风机(11)持续不断作用下具有一定的压力，通过低温对流加热导风管(10)和气流分配管(8)，使低温对流加热气体被加热并按某一方向沿工件旋转形成由里及外向有效加热区(7)中心运动的涡流；

c.其控制冷却装置包括控制冷却炉体分隔装置(17)和控制冷却控制装置(12)，根据放置在工件薄厚壁处的热电偶温度变化进行手动或自动控制控制冷却控制装置(12)的关和开。

2.限据权利要求1所述的高压高流率真空气冷淬火炉，其特征在于：所述炉体(3)是带有冷却水夹层(4)的圆柱体，其一端为装置淬火冷却装置的电动机，鼓风机和保护置的封头，该封头为有冷却水的夹层构造，另端为装置低温对流加热电机、鼓风机(11)和保护罩的封头，该封头亦为有冷却水的夹层构造，并有圆法兰边与炉壳的法兰边连接构成真空炉体的前门，所述炉壳及两端封头组成了真空炉的封闭壳体；在靠近壳体圆法兰一边放置有一个圆柱形的绝热密封真空炉胆(13)，工件放置在该炉胆有效加热区(7)中进行加热冷却和低温对流加热和控制冷却；紧靠着真空炉胆是一个圆柱型密封的热交换器保护罩(2)，热交换器放置在该保护罩中，真空炉胆(13)与热交换器保护罩(2)外径相同，在真空炉胆与炉壳之间的环状空间构成了第二级冷却风道(6)，真空炉前门处设置有系列导向装置(9)，所述低温对流鼓风机通过若干低温对流加热导风管(10)，该导风管连接低温对流加热和气流分配管(8)，该气流分配管上设有若干喷气孔。

3.根据权利要求1所述的高压高流率真空气冷淬火炉，其特征在于：所述各气流分配管(8)圆周上的若干喷气孔(19)，其方位沿着使喷出气体成旋转涡流运动的方位设置。

4.根据权利要求1所述的高压高流率真空气冷淬火炉，其特征在于：所述真空炉内壳(5)上涂有能迅速有效地从循环气体上捕捉热量并把热量传递给真空炉壳夹层中冷却水(4)的涂料层。

5.根据权利要求1所述的高压高流率真空气冷淬火炉，其特征在于：所述设置于真空炉前门的系列导向装置由若干使气体流向与真空炉中心线角度范围为20-160度之间且最佳为沿90度转向的导向板(9)构成，该导向板部分固定在真空炉前门上，另一部分固定在真空炉胆(13)上。

6.根据权利要求1所述的高压高流率真空气冷淬火炉，其特征在于：所述控制炉体的分割装置为轴向插板(17)，该插板将炉体分割为上、下两个部分，所述控制冷却开控装置为设置于热交换器保护套和真空炉内壳之间的圆弧状挡板(12)，该挡板由控制机构启闭，该控制机构由监测热电偶的温度变化通过自动或手动进行操纵。