[实用新型]一种非圆磨头

说明书

本实用新型涉及一种砂带磨削机床的磨头，特别是一种非圆磨头。

在铁路无缝线路钢轨接头的焊接过程中，需清理25米标准轨距轨端50-250毫米处踏面和轨底的氧化层，以利于钢轨焊机电极与钢轨母材可靠的接触。目前，对于钢轨踏面和轨底氧化层的清理，通常使用手提砂轮机人工清理，质量难以保证，劳动强度大，环境污染严重，且影响操作者的身体健康。

本实用新型的目的是要提供一个能够使用砂带机械化清理钢轨踏面和轨底氧化层的磨头装置，特别是一种非圆磨头。

本实用新型的目的是这样实规的：所述非圆磨头包括滚道、两个以上的弹性滚轮，上述滚轮在滚道上并可滚动地设置在导向机构上。

上述非圆磨头成对设置，上下对称。

所述非圆磨头与支座借助于一花键轴联为一体，上述支座与一支架固接，通过支架上的销轴使非圆磨头与床身相联接，一砂带包覆于非圆磨头上。

本实用新型的提出，使钢轨踏面和轨底氧化层的清理实现了机械化，提高了加工表面质量，大大减轻了劳动强度，减少了环境污染。此外，由于磨头质心与工件不做相对移动，简化了作业过程；而工件纵向无需严格的水平，非圆磨头通过纵向转动可磨削出合格表面，从而简化了工件的定位过程；磨头通过销轴横向往复转动可磨削出圆弧面，解决了曲面磨削问题。

本实用新型的具体结构由以下的最佳实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的非圆磨头一实施例的主视示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视示意图；

图3是图2中I处的局部放大示意图；

图4是根据本实用新型提出的非圆磨头的又一实施例的主视示意图；

图5是图4中沿B-B线的剖视示意图；

图6是根据本实用新型提出的非圆磨头的安装位置的主视示意图；

图7是根据本实用新型提出的非圆磨头的安装位置的左视示意图；

图8是根据本实用新型提出的非圆磨头的安装位置的俯视示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构做进一步的描述。

如图1至图3所示，非圆磨头包括：滚道5、两个以上的弹性滚轮1，上述滚轮1在滚道5上并可滚动地设置在导向机构上，所述导向机构可以是套筒滚子链条6和链轮2。其中，在左、右两链轮轴3上分别固定有一对链轮2及滚道5，所述链轮轴3可转动地设置在所述滚道5上，两套筒滚子链条6分别与所述链轮2相啮合，上述套筒滚子链条6上固设有两个以上的弹性滚轮轴7，弹性滚轮1可转动地设于弹性滚轮轴7上，并在滚道5上滚动，所述弹性滚轮1的芯部为金属材料，其外包覆橡胶。

如图4、图5所示，作为另一替换实施例上述非圆磨头的导向机构还可以是同步齿形带。其中所述滚道23的外轮廓上设有同步齿形带齿廓，两个以上的弹性滚轮21的芯部设有与同步齿形带相啮合的齿廓，且其中部包覆橡胶22，两条同步齿形带20分别包覆于弹性滚轮21的两侧，并与弹性滚轮21的两端齿廊相啮合。

如图6至图8所示，所述花键轴15与支座12上的光孔及非圆磨头17上的花键孔4相配合，将支座12及非圆磨头17联接在一起，所述支座12与支架19相固接，转臂9的一端通过键8与花键轴15相联，另一端与一拉伸弹簧14相联，所述拉伸弹簧14的另一端联接到支座12上，两限位销18设置在上述支座12上，并位于转臂9的两侧，所述支架19借助于销轴16与床身10可转动地联接，一砂带13包覆在非圆磨头17上。

将钢轨11的轨端固定后，砂带13带动弹性滚轮1沿滚道5滚动，非圆磨头17在外力F作用下与钢轨11表面接触，随着接触压力的提高，砂带13对钢轨11的切削力增大，砂带13的紧边力随之增大，直至与拉伸弹簧14的拉力相等，此时非圆磨头17通过花键轴15在支座12的光孔中转动，随着钢轨11纵向微量倾斜而倾斜，砂带13在整个加工长度范围内均匀磨削。

由于钢轨踏面为圆弧面，所以，非圆磨头17与钢轨11为窄圆弧面接触，为磨削足够宽度，非圆磨头17在外力作用下通过销轴16横向往复转动，直至踏面露出金属光泽。