[实用新型]自动成型充填包装机

说明书

本实用新型涉及一种自动成形充填包装袋，它能够自制包装袋，自动灌装物料和包装袋自动封口，尤其是采用了多称分布在同一个圆周上，分二次向各称的称斗添加物料，在被包装物料比重变化时，每袋包装的物料重量不变和采用一对小端相对的锥形包装材料牵引轮使包装材料在制袋过程中成形顺利，是一种自动成形充填包装机。它适合包装洗衣粉、淀粉、面粉、米类、盐类、各种粉末和颗粒物料，属于包装机械的技术领域。

我国公布的新计量法要求粉末和颗粒固体物料以质量克为计量单位，国内外现有的包装粉末和颗粒物料的自动成形充填包装机，绝大部分是采用圆筒形的计量筒，以设定的体积计量，然后按物料的比重折算成重量，当物料的比重变化时，每个包装袋装入的物料体积相同，但是重量相差很多；现在仅有的几种称重式包装机，又是需要预先制成包装袋后才能进行包装；有的能在包装机上自制包装袋的包装机，采用气缸或液压缸做动力元件，因为气缸、液压缸使用寿命的限制，使得其包装机故障多，使用寿命短。

本实用新型的目的是提供一种自动成形充填包装机，它不仅能自动成形包装袋，自动灌装物料，打印生产日期和包装袋封口，而且能多称分布在同一个圆周上并联称重，分二次向各称的称斗添加物料，在被包装物料比重变化时，每袋包装的物料重量不变和采用一对小端相对的锥形包装材料牵引轮使包装材料在制袋过程中成形顺利，提高了包装机的包装速度与包装每袋物料的重量精度。

本实用新型是这样实现的：一种自动成形充填包装机有一个管形成形器，一对加热的圆盘形纵封轮，一对加热的有部分圆柱面的板形的在圆柱面中部沿轴线开有长槽在槽内安装有切断刀的横封辊的包装袋自动成形和封口结构，在横封辊的圆柱面上开有短槽槽内装钢字的热打印生产日期结构，管形无底配料上缸外套管形无底配料下缸的自动灌装结构，尤其是多称分布在同一个圆周上，所有称的称尾向外，称斗朝向同一个中心，分二次向各称的称斗添加物料，第一次添称的结构用管形无底配料上缸和套在它外面的管形无底配料下缸及只有一个大孔的一次给料配料圆板组成的容积，第二次添称的结构用置于称斗上方的环形二次给料配料盘和小刮板，称斗接在环形二次给料配料盘下方，在称斗下方有一个公用漏斗，漏斗下面接一个管形成形器和在管形成形器外侧位置安装有一对小端相对的锥形包装材料牵引轮结构；采用三至八个称，形成多称构成圆周布置的结构。

本包装机呈竖式布置，充分利用物体的自重下落原理来简化包装机的结构。先将准备包装的颗粒或粉末物料送入处于最高位的料斗中，在料斗的外面固定有环形托圈，在环形托圈下边装有螺杆，螺杆中段装有一个轴向一部分与螺杆配合一部分内径大于螺杆并且大于圆管外径的螺母，螺杆下段插入圆管内，圆管支承螺母，螺母支承螺杆，螺杆支承环形托圈，环形托圈支承料斗，料斗相对盆形一次配料盘的距离形成料斗的出料口的有效出料通道面积，旋拧螺母就能使料斗升降改变料斗与盆形一次配料盘之间的距离来改变料斗的实际有效出料通道面积，达到改变物料的流量，使物料在自重的作用下，流入盆形一次配料盘内的物料流量配合包装机的包装速度。在盆形一次配料盘的底部内圈沿圆周分布有多个园孔，在每个孔中都固定有管形无底配料上缸外套管形无底配料下缸，配料下缸底部固定在与配料下缸相对位置有孔而且与上面盆形一次配料盘同心的圆盘上，在这个圆盘的下面有一个与盆形一次配料盘同心，而且与盆形一次配料盘内刮平配料上缸中物料的刮板同轴转动的只有一个大孔的一次给料配料圆板形成了管形无底配料下缸的底，以利于在配料上缸和配料下缸中存放物料；第一次添称结构是管形无底配料上缸和套在它外面的管形无底配料下缸，下面接有一次给料配料圆板，一次给料配料圆板转动使其上的唯一大孔与管形无底配料下缸底部相通时，管形无底配料上缸和套在它外面的管形无底配料下缸中的物料在自重的作用下落入下方的称斗中，完成对称斗的一次添加物料；第二次添称结构是经盆形一次配料盘底部外圈设有的孔中固定的二次给料上直管外套下直管，紧接其下部有斜料管，斜料下方有环形二次给料配料盘，环形二次给料配料盘内有小刮板，小刮板由菜刀形板的刀把部与一直杆中部连接组成；环形二次给料配料盘转动带动物料到称斗上方由菜刀形板刀把部与一直杆中部连接组成的小刮板处，小刮板将物料刮入称斗中。环形二次给料配料盘是用吊杆吊在只有一个大孔的一次给料配料圆板下方，随一次给料配料圆板一起转动，带动物料到称斗上方的小刮板处，小刮板将物料刮入称斗中；在称杆尾部位置安装传感器，在小刮板的直杆一端部有动力元件电磁铁，在小刮板的直杆另一端部有压缩式弹簧；当称斗中的物料重量小于预设定重量值时，称杆动作通过称杆尾部位置安装的传感器电返馈给本称添称用的在小刮板的直杆上方的动力元件电磁铁，动力元件电磁铁通过小刮板的直杆下压压缩式弹簧，使小刮板下压与环形二次给料配料盘滑动接触，环形二次给料配料盘转动，将环形二次给料配料盘上的物料由小刮板刮入称斗中，称斗中的物料达到称的预设定重量值，称杆动作用通过称杆尾部位置安装的传感器电返馈控制使小刮板的直杆一端部安装的动力元件电磁铁断电，推力消失，安装在小刮板的直杆另一端部的压缩式弹簧推动小刮板，小刮板抬起停止刮料添称。为了实现各称称好重量的称斗中的物料依次序按工作拍节向同一个中心翻倒物料的目的，环形二次给料配料盘下方，安装有一个滚轮，在称斗的后侧外面固定凸轮轨道，这个滚轮随环形二次给料配料盘转到任一个称斗位置，与称斗的后侧外面固定凸轮轨道接触，推动称斗翻转，将称斗中的物料倒向漏斗，这个处于各称斗位置下方的各称共用漏斗下面接有一个管形成形器，物料通过成形器的圆管灌入包装机按工作拍节制出的包装袋中，各称斗之间有一定的问隙，在滚轮随环形二次给料配料盘匀速运转的过程中，第一个称斗翻倒完成后，隔一段时间，才能使滚轮接触第二个称斗的凸轮轨道，这样形成按包装机的制包装袋的工作拍节，将称斗中称量至预设定重量值的物料灌入包装袋中，两者采用机械结构精确连动一致。为了提高称的可靠性和使用寿命，采用高灵敏度轴承的外圈通过轴承座固定在称斗两侧内圈通过短轴固定在称架的端部形成称斗的支点和采用高灵敏度轴承的外圈安装固定支架上内圈通过轴支承称架形成称架支点。另外，采用高灵敏度轴承内圈通过短轴固定在称斗两侧外圈安装在称架端部形成称斗支点和采用高灵敏度轴承内圈通过心轴固定在固定支架上，外圈安装在称架上形成称架支点，与上述的作用是一样的。为了按需要调节环形二次给料配料盘上的物料，在斜料管外设有一端大一端小，大端为进料口的集料撮斗，收环形二次给料配料盘上小刮板刮剩下的物料，物料收到斜料管的出口处拥堵出料通道，使物料减少向环形二次给料配料盘上流动。本包装机自动成形包装袋的方法是用成卷带形片状热合性包装材料，通过围在管形成形器上，同时在包装材料的对边处采用一对加热的圆盘形纵封轮对转滚压热封合包装材料形成包装袋筒；采用一对加热的带部分圆柱面的板形的在圆柱面中部沿轴线开有长槽，在槽内装有切断刀的横封辊，一对横封辊对转到它们的圆柱面部分相对压在包装袋上，热滚压达到包装袋封口、切断、下一个包装袋封底，形成了一个完整的包装袋；采用在一对加热的圆盘形纵封轮和一对加热的带有部分圆柱面的板形的在圆柱面中部沿轴线开有长槽槽内安装有切断刀的横封辊的电加热元件上安装热电偶，来测量它们的温度，用温度控制仪和双向可控硅晶闸管控制一对纵封轮和一对横封辊上的电加热元件输入的电功率来调整电加热元件的温度，加热纵封轮和横封辊的温度达到包装袋热合时所要求的温度。本包装机的手动离合器采用一个心轴做支点的杠杆操纵离合的结构，当包装机制袋正常后，下拉杠杆的把端，即合上离合器，包装物料。为了解决包装机自动制包装300克以上物料包装袋的困难所采取的技术方案，本包装机采用在管形成形器外轻压在包装材料上的锥形包装材料牵引轮，它两个为一对，小端相对，起到展平和牵引包装材料的作用。为了减小包装材料与成形器之间的摩擦力，在锥形包装材料牵引轮相对应位置的成形器上用螺钉固定上轴支架，轴支架支承心轴，心轴支承滚轮，滚轮支承包装材料，在牵引轮的压力下，包装材料与滚轮之间形成滚动摩擦，使得走袋阻力减小，制袋顺利，传动支承轴用于传递牵引动力和支承锥形包装材料牵引轮。本包装机有一对加热的圆盘形纵封轮和一对小端相对的锥形包装材料牵引轮，它采用在包装材料部位安装红外反射式传感器，在控制箱门上安装红外光电开关放大器，控制伺服电机，通过减速齿轮使一对加热的圆盘形纵封轮和一对小端相对的锥形包装材料牵引轮增速或减速，使包装袋追到横封辊上安装的切断刀在包装袋的标记处切断。