[实用新型]一种改进机电配合的有杆抽油机

说明书

本实用新型涉及一种改进机电配合的有杆抽油机，特别适合游梁式抽油机，这种改进能达到机电的最佳配合，起到节能的作用。

目前，现有抽油机降低能耗的关键是抽油机的调平衡，调平衡的目的是为用平衡块来储存抽油杆下落时的能量及减小电机工况的脉动。但异步电机工作时，当外界转速超过电机的中心转速，异步电动机将变成异步发电机，向电网送电，其能量损耗很大并加速机械磨损。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进机电配合的有杆抽油机抽油机，使电机单向出力，能达到机电的最佳配合，从而提高系统的现场工作效率，并达到节约电能的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：在现有抽油机，主减速箱动力输入端的皮带轮改为皮带轮式的单向超越离合器；或改主减速箱输出端为单向离合器将更节能。这种改进机电配合的有杆抽油机主要由游梁、电机、连杆、齿轮箱、平衡块、齿轮箱输入端与输出端、超越离合器及皮带轮构成，游梁通过连杆与平衡块连杆相连，平衡块连杆与齿轮箱输出端相连，在齿轮箱输入端上增设皮带轮型超越离合器，通过皮带与电机相连。本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现：游梁通过连杆与平衡块连杆相连，平衡块连杆与齿轮箱输出端相连，在齿轮箱输出端内增设单向超越离合器，齿轮箱输入端为皮带轮，通过皮带与电机相连。

本实用新型具有如下优点：由于超越离合器的单向传动作用，使调平极简单调整平衡块使电机运行的电流峰值最小就达到平衡了，并且不随油井参数的变化而改变平衡。因离合器的单向传动，使抽油杆下落时的能量除去磨擦力的损失全部化为平衡块的动势能即平衡块储能时电机与抽油机脱开，而脱开与结合点是随平衡变化而变化的，有自适应功能，这是节能的关键。现有的抽油机节能方法不是从纯机械的角度搞(如双驴头式)，就是从纯电气方面搞(变频调速、超高异步电机)，本实用新型是着手于电机与机械的结合部位，消除异步电机对抽油机工况变化时的不良影响达到机电的最佳配合。本实用新型使普通驴头抽油机在现场使用中的全系统效率达到接近抽油机最佳理论效率，远高于石油部规定普通抽油机的效率在25％即算合格；而成本低廉。其它形式有抽油杆的抽油机减速机输入端使用超越离合将使抽油机调整简化，工况变化适应性增强，节能显著。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方案结构示意图。

图中：1-游梁、2-齿轮箱、3-平衡块、4-电机、5-齿轮箱输出端、6-齿轮箱输入端、7-皮带轮式单向超越离合器、8-皮带轮、9-单向超越离合器、10-平衡块连杆、11-连杆。

实施例1：本实用新型改进机电配合的有杆抽油机，主要由游梁1、齿轮箱2、平衡块3、电机4、齿轮箱输出端5、齿轮箱输入端6、皮带轮式单向超越离合器7、皮带轮8、连杆11、及平衡块连杆10构成，游梁1通过连杆11与平衡块连杆10相连，平衡块连杆11与齿轮箱输出端5相连，齿轮箱输入端6上增设皮带轮式单向超越离合器，通过皮带与电机相连。

实施例2：本实用新型主要由游梁1、齿轮箱2、平衡块3、电机4、齿轮箱输出端5、齿轮箱输入端6、皮带轮8、单向超越离合器9、平衡块连杆10及连杆11构成，游梁1通过连杆11与平衡块连杆10相连，齿轮箱输出端5内增设单向超越离合器9，齿轮箱输入端6为皮带轮，通过皮带与电机4相接。