[实用新型]鼓轮式单方向计度器

说明书

本实用新型涉及一种鼓轮式单向计度器，是对电度表单方向计度器的一种结构改良。

现有的鼓轮式电度表计度器，为了防止电度表倒转(如盗电等)，均采用双棘轮、棘爪的结构，以实现单方向计度或计数。由于棘轮、棘爪这种间歇运动机构，在工作时呈现周期性不稳定状态，使之给电度表带来约0.6％的变差。这种变差经常会导致电度表轻载时基本误差不合格，以致造成整个产品测试结论的不合格，这已成为我国单方向计度电度表等产品打入国际市场，参与国际竞争的主要技术障碍之一。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，传动比稳定，传动效率高，变差小的鼓轮式单方向计度器。

本实用新型的主体方案是这样实现的：在所述架体一侧的框板上，由主齿轮(Z₀)的轴铰接固定设有摆轮板；在摆轮板上设有主齿轮(Z₀)及其两旁的齿轮(Z₁)和齿轮(Z₂)；在摆轮板的一端设有限位棒；限位棒的一端插入设于框板上的限位孔中。所述的摆轮板的摆动幅度为20°-50°；且其上所述的主齿轮(Z₀)与齿轮(Z₁)和齿轮(Z₂)的齿数相等，均为10-30。

下面通过实施例，对本实用新型作具体描述。

图1是本实用新型的一种主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中的一种摆动板的结构放大示意图。    

图4是图3的侧视图。

实施例：架体(7)采用钢板冲压而成，头轮(4)和5个字轮(2)同轴设于架体的两侧框板(1)间；在头轮(4)与字轮(2)以及各字轮之间相应处设有翻字轮(3)；在近头轮(4)侧的框板(1)上，由主齿轮(Z₀)的轴铰接设有呈三角形的摆轮板(5)，其上设有主齿轮(Z₀)以及两旁设有齿轮(Z₁)和齿轮(Z₂)；在摆轮板的一端铆接固定设有限位棒(6)，限位棒的一端插入设有框板(1)上的限位孔(8)中，使摆轮板(5)转动的角度限定在较适宜的范围内(例如转动30°)。并且在各齿轮配合的摩擦力设计中，应使主动齿轮(Z₀)轴组合与摆轮板(5)间的摩擦力小于被动齿轮与其转轴之间的摩擦力，以保证在主动齿轮转动时，首先推动摆轮板(5)以Z₀轴为中心作摆动，待摆轮板上的定位棒受限位孔限位时，正好使其上的齿轮(Z₁)或齿轮(Z₂)分别与头轮(Z₄)或通过齿轮(Z₃)与头轮(Z₄)相啮合。这样，当主动齿轮(Z₀)作顺时针转动时，齿轮(Z₁)直接与头轮(Z₄)啮合，而齿轮(Z₂)空转；当主动齿轮(Z₀)作逆时针转动时，齿轮(Z₂)通过中间反向齿轮(Z₃)与头轮(Z₄)啮合，而齿轮(Z₁)空转；从而实现了头轮始终朝单一方向的运动。

在主动轮换向时，机构将换齿轮工作，所以不可避免地存在着换向时主动轮的空走。为了减少换向误差，当齿轮(Z₁)和齿轮(Z₂)中的一只齿轮与被传对象啮合时，另一只齿轮正好与被传对象脱开，使主动齿轮的空走值降到最小。由于有功电度表的园盘转动方向是由外部接线决定的，而电度表又属安装式使用产品，在首次接线完成之后，接线方式不会经易改变，即电度表圆盘传动方向也就是计度器主动轮方向是不会改变的。也就是说，在实际使用过程中有功电度表上的计度器实际的换向运转是不存在的。一旦外部接线确定，摆动板及其齿轮传动关系随即确定，使之由摆动板换向而产生误差的缺陷在实际使用过程中也随之消失。

由于本实用新型所述的结构，当摆轮板推到位后，整个传动机构即是纯齿轮传动。因此，其传动比稳定，传动效率高达0.99；而该单方向计度器在工作时没有变差，即不会破坏电度表原有的技术指标，使得单方向计度器普遍用于感应式电度表的设计目的得以实现，可以彻底杜绝感应式电度表在使用中利用错误接线使电度表负计度，造成国家电能白白流失的现象。该计度器可应用于各种感应式电度表，可彻底解决计度器负计度现象。除用于无功电度表有换向误差存在外，在单相、三相三线、三相四线有功表上应用时均无换向误差存在。这将为我国的单方向计度电度表产品走入国际市场，参与国际市场的竞争，做了必要的技术准备。