[实用新型]不退扳活扳手

说明书

本实用新型涉及一种可连续紧固或拆卸螺栓的不退扳活扳手。

活扳手做为一种对螺栓的操作工具，无疑给装卸维修工作带来了方便与快捷。在操作中由于受到空间限制，往往需要退出扳手，重断插入这样往复多次的无效劳动，影响工效，尤其不适宜高空作业及特殊环境下使用。套筒扳手的出现，较好地解决了退扳与插入造成的低效问题，然而却存在时操作空间要求苛刻，钳口不能及时调节的弊端，且套件多，造价高，携带不方便。

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种集活扳手与套筒扳手优点于一身的不退扳活扳手设计方案。

本实用新型的目的由下述设计完成：

整体外形基本采用活扳手造型，主要由上、下扳头、扳身及调整钳口大小的蜗轮结构组成，其特征在于以下结构的综合设计：

a、铰接有套形副扳身的主扳身与上扳头铰接，穿过上扳头后翼两侧的销轴可沿主扳身上脊弧形暗槽滑动，以压迫弧形暗槽中设置的弹簧；

b、上扳头后翼两侧为圆弧且与副扳身相应处的直线段成微分滑动配合，副扳身前部下端设有与上扳头下端凸肩相吻合的闭锁头；

c、上扳头与下扳头滑道间设有凹槽，以设置一端接于上扳头，另一端接于下扳头的复位拉簧。为适应较大螺母的扭矩，下扳头的钳口对应侧，设计为凸肩状。

使用本实用新型提供的不退扳活扳手时，握住扳身并调节蜗轮，使上、下扳头构成的钳口钳好螺母，旋扳身一角度。欲返程时，握力自然放松，扳身与上扳头受弧形暗槽中弹簧的作用，快速使蜗轮与齿条分离，同时上扳头下端凸肩与副扳身前端闭锁头也随之分离。在反向复位时，钳口经过一个360°/n(n为螺母边数)的角度，在复位拉簧的作用下自动地快速锁住螺母，且不留间隙。

在正向施力时，握紧扳身的同时，副扳身微小的角位移马上驱动上扳头的后翼做逆向滑动，装设在上扳头滑道中的下扳头齿条随之与蜗轮迅速啮合，这即是微分导前作用的结果。与此同时扳头与扳身闭锁，再旋进一角度。如此重复，在不退扳的情况下，很快捷地完成了紧固或松拆操作，与普通活扳手相比，提高了工效，又较套筒板手降低了成本。

附图为不退板活扳手结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细说明：

上扳头(2)与下扳头(4)的滑道间设有与复位接簧(1)相适应的凹槽，复位拉簧(1)一端连接上扳头(2)，另一端连接下扳头(4)的相对端。

主扳身(10)与上扳头(2)以销轴(3)铰接。上扳头(2)的后翼为圆弧形，穿过其两侧的销轴(6’)可沿主扳身上脊弧形暗槽滑动，该暗槽中设置有弹簧(7)，以螺母(8)封闭于槽中，主扳身(10)的前端装有与下扳头(4)的齿条相适应的调节蜗轮。蜗轮一端装有阻尼簧(5)。

套形副扳身(9)套于主扳身(10)上，并以销轴(6)铰接。副扳身(9)的前部下端闭锁头(b)与上扳头(2)的下端凸肩完全吻合。

为使本设计扳手适应较大扭矩，下扳头(4)的钳口对应侧设计为凸肩状，一方面增加扳头强度，另一方面使肩部向a-b闭锁头施压，避免扳头与扳身的损坏性分离。