[实用新型]改进平罐增氧焙烧回收铅镉炼锌炉

说明书

本实用新型涉及一种炼锌炉具。

目前，现有技术中的炼锌炉具，虽然它们具有体积较小、容易般动和建造的优点，但是它们都存在着能耗大、热效率低、对环境污染严重的缺点。

本实用新型的目的是提供一种利用热效率高、对环境污染小、并能容易地从矿原料中回收铅镉的改进平罐增氧焙烧回收铅镉炼锌炉。

本实用新型是这样构成的：它由平罐炼锌炉(1)、烟囱(2)、烟气通道(4)、增氧焙烧炉(5)组成，在平罐炼锌炉(1)的底部有气孔(3)和烟气通道(4)，烟气通道(4)通过气孔(3)与平罐炼锌炉(1)的炉膛相通，在平罐炼锌炉(1)与烟囱(2)之间设有增氧焙烧炉(5)，增氧焙烧炉(5)的炉膛与烟囱(2)和烟气通道(4)相通，在增氧焙烧炉(5)的侧壁上有炉门(6)，在增氧焙烧炉(5)靠近平罐炼锌炉(1)的一端设有落料坑(7)，在落料坑(7)的底部连接有风机(8)。使用时，可按常规方法将炼锌坩锅(9)放在平罐炼锌炉(1)内进行冶炼；将锌矿石通过炉门(6)加进增氧焙烧炉(5)内利用平罐炼锌炉(1)的余热火焰进行焙烧，然后将加热焙烧后的锌矿石放进落料坑(7)内，通过风机(7)将矿石中含有硫、铅、镉的气体抽出进行回收，并且在风机(7)工作的同时也对炉内进行了增氧。

本实用新型与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，它将平罐炼锌炉(1)、烟囱(2)、烟气通道(4)和增氧焙烧炉(5)连成一体，形成一体化的全封闭炉型，将冶炼和焙烧在密闭的炉内进行，使烟气成有组织地排放，并延长了高温火焰在炉内的行程和滞留时间，这样就大大降低了能耗，且将原烟道流量从每秒2.5立方米降低为每秒1.8立方米，从而改善了热平衡；此外，由于采用了爬坡烟道，降低了烟气温度，有利于硫、铅、镉等有害物质的回收，减少了环境的污染。

附图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型的实施例：将原平罐炼锌炉(1)底部的炉桥改为棒式炉桥，这样就形成了气孔(3)，并在平罐炼锌炉(1)的底部制作出烟气通道(4)，使烟气通道(4)通过气孔(3)与平罐炼锌炉(1)的炉膛相通，在平罐炼锌炉(1)与烟囱(2)之间制作出增氧焙烧炉(5)，在制作增氧焙烧炉(5)时使其炉膛与烟囱(2)和烟气通道(4)连通，并在增氧焙烧炉(5)的侧壁上开2～5个炉门(5)，在增氧焙烧炉(5)靠近平罐炼锌炉(1)的一端低于增氧焙烧炉(5)内的炉膛底平面制作出落料坑(7)，并在落料坑(7)的底部连接上风机(8)即成。