[实用新型]挠性基板用电连接器

说明书

本实用新型涉及一种电连接器，其为一种与挠性印刷电路基板连接使用，用于上接点或下接点的水平插入式或垂直插入式电连接器的挠性基板用的电连接器。

现有挠性印制电路基板(Flexible Printed Circuit-FPC)用的电连接器依其插接型式不同，可分为上接点水平插入式、下接点水平插入式及垂直插入式三种，与之配合的端子本身具有不同类型，如美国专利第5,078,611号、第4,808,113号、第4,629,271号及第4,684,183号，以及第3,989,336号等，上述现有挠性基板用的电连接器的端子大体上都以具有接触点的弹性单臂与该挠性基板接触导通，用于导引挠性印制电路的基板的驱动板，基本上以直线式运动嵌卡于电连接器的绝缘壳体上。实际使用中上述现有挠性用的电连接器存在如下缺点。

由于端子单臂与挠性基板接触，弹性单臂所造成的反作用力使相对用于导引的该驱动板单边受力，即该驱动板与挠性基板插入后无法平衡，这样，该驱动板易弯曲变形，使单臂端子无法有效与挠性基板接触，弹性单臂端子应具有适当的弹性，以抵抗挠性基板的插入力，这样制造中对制造公差要求严格。

由于上接点水平插入式、下接点水平插入式及垂直插入式三种电连接器插接的方位不同，因此所采用的端子不能共用。这样，造成模具投资的浪费。同样地，该驱动板也因三种电连接器不同，需采用不同型式的驱动板，同样会增加模具投资。

本实用新型的目的在于提供一种挠性基板用电连接器，它具有双弹性臂端子，通过该双臂间的弹性，可使挠性基板与驱动板插入后达到平衡，使该驱动板不会翘曲变形，能促使端子与挠性基板的接触良好。同时，因双臂弹性来自于两臂的间隙，即两臂必须保持一斜角，且两臂绝缘本体间都具有间隙，容许适度变形，这样具有适当的外张弹性，制造上容许的公差较大，因此产品生产较稳定。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种挠性基板用电连接器，它包括一绝缘壳体，壳体上设有插口，插口形成容室的上下内壁设有贯穿的多个端子容槽，容室的两旁设有嵌合体；多个端子，组设在绝缘壳体的端子容槽中，每一端子都具有一基部，从该基部向一侧延伸设有弹性接触臂，与上接触臂相对并倾斜地设有弹性的下接触臂，在所述上、下接触臂间设有一长度较短的组装臂，在基部的另一侧延伸出定位臂；及一驱动板，其腹部对应绝缘壳体的插口延伸设有一具倾斜面的导引面，在所述导引面两侧面向绝缘壳体的嵌合体延伸出卡钩，所述卡钩的端部设有倾斜面。

本实用新型装置的优点在于，其双臂式端子的双臂上均具有导通接触点，可用于上接点水平插入式、下接点水平插入式挠性基板电连接器，如将该端子基部焊接部位略微改变，还可适用于垂直插入式挠性基板用电连接器，其插接顺畅、可靠。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1A为本实用新型挠性基板用电连接器用于上接点水平插入时的立体分解图；

图1B为本实用新型挠性基板用电连接器用于上接点水平插入时绝缘壳体右侧视图；

图2为本实用新型挠性基板用电连接器用于上接点水平插入时的立体组合图，其中该驱动板未完全推至定位；

图3为图2中本实用新型挠性基板用电连接器用于上接点水平插入时的剖视图；

图4为本实用新型挠性基板用电连接器用于下接点水平插入时的立体组合图，其中驱动板未完全推至定位；

图5是图4中本实用新型挠性基板用电连接器用于下接点水平插入时另角度的剖视图；

图6A为本实用新型挠性基板用电连接器用于垂直插入时的立体组合图，其中驱动板未完全推至定位；

图6B为本实用新型挠性基板用电连接器用于垂直插入时的右侧视图，其中驱动板已推至定位；

图7是图6A中本实用新型挠性基板用电连接器用于垂直插入时的纵剖视图。

图1A是本实用新型挠性基板用电连接器的立体分解图，此实施例用作上接点水平插入式，从图中可清楚看出本实用新型的电连接器包括一绝缘壳体1、多个端子2、驱动板3及金属焊接板4，其中绝缘壳体1上设有插口10，该插口10由前后壁面110及左右壁面111相对组成，且由该四壁面所形成容室11的内壁112设有彼此平行且贯穿于前后的多个端子容槽12，这些端子容槽12如图3所示大体上为山字形，以便与端子2的形状吻合，插口10的两旁设有嵌合体13，该嵌合体13包括一嵌孔131及一卡孔132，该嵌孔131紧邻于绝缘壳体1的插口10；该卡孔132位于绝缘壳体1的侧壁111，并与嵌孔131贯通。另外，请参阅图1B，该绝缘壳体1的后侧底部设有一定位柱133，用于将连接器定位于印刷电路板上的特定位置。