[实用新型]齿轮型多波轮套缸洗衣机

说明书

本实用新型属洗涤机械类，特别是一种套缸洗衣机。

当前普遍使用的套缸洗衣机都属于单波轮套缸洗衣机，其洗涤和脱水由离合器来控制。离合器的外轴连接脱水缸，内轴上端固定有波轮，下端固定着皮带轮，皮带轮通过皮带与电机连接。洗涤时，电机带动离合器内轴，使波轮作间歇性正反旋转，脱水缸不转。脱水时，通过开关使牵引电磁铁吸开排水阀，排出污水，然后抱簧抱紧外轴，于是内外轴同时单向转动，致使脱水缸和波轮同时旋转，甩干洗涤物。这种洗衣机大大减轻了家务劳动的强度，给人们带来极大方便。但是这种洗衣机尚存在如下缺点：①由于缸内只有一个波轮，所形成的水流单一，使衣物容易相互缠绕，因此去污不均匀，而且对洗涤物特别是短纤维织物摩损大。②波轮需作间歇性正反向转动，以改变水流方向，在换向的一瞬间会受到很大阻力，使电机在工作时受力不均，短时间内多次反复启动频繁改变转动方向将直接影响电动的使用寿命。③离合器结构复杂，当离合器出现故障时，就会造成整机瘫痪或中断洗涤程序。④洗涤程序过多，使程序控制部分复杂起来。

本实用新型的目的就是研制一种不需离合器，洗涤程序简化，洗涤效果好的新型套缸洗衣机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：洗涤缸内的脱水缸底部设置多个波轮，由电机通过齿轮变速箱变速驱动，使多波轮同时同一方向旋转，进行洗涤；在程序控制器操作下，电机反转，多波轮同时反转，进行脱水。本技术方案的具体结构如下：主轴传动总成的内轴上端装有主动齿轮，主动齿轮同时与2-3个传动齿轮相啮合，每条传动齿轮轴的顶端都装有波轮。内轴中部装有棘轮，下端装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机连接。棘爪固定在脱水缸底面上，外轴则紧固在脱水缸底部。本实用新型的工作原理是这样的：电机电源接通转动，带动内轴主动齿轮，主动齿轮通过2-3个传动齿轮分别驱动其顶端的波轮向同一方向旋转。这时洗涤缸内形成了多股水流，即多个波轮上方形成的多个小涡流，多个小涡流两两相切面形成一个个流水的对流区，以及沿缸壁旋转的大涡流。洗涤物在这多种水流合成的复合循环水流中被反复摔打、挤压和搓揉而达到洗涤目的。由于洗涤缸内形成的是一股复合循环水流，所以不需要波轮作间歇性正反转动来改变水流方向，在整个洗涤过程中多个波轮始终朝一个方向转动。洗涤完毕进行排水后，电机经切换反转，使内轴反转，棘爪卡紧棘轮，使外轴与内轴联成一体，外轴即跟随内轴转动，与外轴连结的脱水缸随之转动，将洗涤物甩干，洗涤结束。本实用新型洗衣机的各种动作由程序控制器(电机式定时或电脑)、水位控制继电器(压力传感器)等组成的控制电路控制。

本实用新型多波轮套缸洗衣机的优点在于其结构简单，制造容易，程序简化，维修方便。由传动齿轮轴、传动齿轮、主轴传动总成等组成的变速箱代替了结构复杂的离合器。在洗涤过程中波轮不需作间歇性正反向转动，既减少了洗涤程序，简化了程序控制器，又大大延长了电机的使用寿命。多波轮形成的相互撞击的涡流可减少洗涤物的互相缠绕，有效地激发洗涤剂的活力，在由多种水流合成的复合循环水流中洗涤物各部位所受到的各种力是较均匀的，因此大大提高了洗涤效果。相互撞击的水流产生的浮力减小了波轮和缸壁对洗涤物的摩损程度。因此本实用新型还具有省电、省时、省力、省洗涤剂等优点。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

图1为本实用新型(双波轮型)纵向剖视图；

图2为本实用新型(双波轮型)变速箱结构剖视图；    

图3为本实用新型(三波轮型)俯视图。

参照附图，主轴传动总成的内轴(1)上端装有主动齿轮(2)，主动齿轮(2)同时与2-3个传动齿轮(3)相啮合。每条传动齿轮轴(4)的顶端都装有波轮(5)。内轴(1)中部装有棘轮(6)，下端装有皮带轮(7)，皮带轮(7)通过皮带(8)与电机(9)连接。棘爪(10)固定在脱水缸(11)底面上，外轴(12)则紧固在脱水缸(11)底部。

本实用新型的一个典型实施例：外壳、洗涤缸和脱水缸与当前普遍使用的单波轮套缸洗衣机相同，主动齿轮(2)、传动齿轮(3)、棘轮(6)和棘爪(10)可用尼龙或合金材料注压面成，传动齿轮(3)与主动齿轮(2)的齿数比为(2-5)∶1。波轮(5)的直径可以相同，用塑料注压成，波轮(5)之间的距离为10-50毫米。控制部分取消洗涤过程中波轮间歇性正反向转动程序控制电路。